大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)可以(yi)代替(ti)分離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)(tian)(tian)加到(dao)肉(rou)制(zhi)品中，這樣不(bu)僅(jin)能提(ti)高肉(rou)制(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含(han)量，又(you)(you)能吸收(shou)多余的(de)(de)脂(zhi)肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到(dao)經濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該(gai)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)植物(wu)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構，經過浸泡(pao)可以(yi)制(zhi)成各種(zhong)風味(wei)的(de)(de)素食(shi)(shi)品，在加工組織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過程中，可以(yi)添(tian)(tian)(tian)加不(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然(ran)后再添(tian)(tian)(tian)加到(dao)方便食(shi)(shi)品和休閑食(shi)(shi)品中，又(you)(you)可以(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風味(wei)的(de)(de)食(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養高、功能性較好(hao)，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子(zi)重新排列整齊(qi)，具(ju)有同方向組(zu)織結構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織，因(yin)此有優良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過(guo)短時高溫(wen)、高水份與高壓(ya)力下加(jia)工，消除大豆中所含的(de)各種(zhong)有害物質，促進人體對蛋(dan)白(bai)的(de)吸收消化能(neng)力，營養(yang)價值得以保留；

3、膨化時，由于出(chu)口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)不(bu)良氣(qi)(qi)味(wei)并降低大豆(dou)蛋白(bai)質(zhi)食用后(hou)的(de)產氣(qi)(qi)性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩(ni)；

5、使用方便(bian)，用室溫(wen)水浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添加做(zuo)成(cheng)各(ge)種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心(xin)血管疾(ji)的人的食用；

7、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人體必須的八(ba)種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色上分有原(yuan)色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋(dan)白生產線以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原料(liao)，經(jing)粉磨(mo)、攪(jiao)拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋(dan)白質分子打開成鏈狀并(bing)重(zhong)新組織(zhi)化(hua)，形成如肉狀纖維結(jie)構的如瘦肉狀且有咀(ju)嚼感(gan)的新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具(ju)有肉的狀態          和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪(fang)，具(ju)有吸油、吸水、吸味的特點；用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速(su)凍食(shi)品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機(ji)：將拌好的(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將產品(pin)輸送(song)到(dao)烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術(shu)人員根據客戶(hu)廠房、電力、地點(dian)等實際情(qing)況及要求，結合設備(bei)試驗情(qing)況進行科學合理的設計。

2. 零配件選購(gou)標準

零配件(jian)(jian)供貨(huo)商，對供方產品嚴格(ge)篩(shai)選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業質優價廉(lian)廠家。在(zai)保證質量的前提，降低設備(bei)制造成本，讓客(ke)戶(hu)采購(gou)(gou)性價比好的設備(bei)。對于(yu)同(tong)一品種的外協件(jian)(jian)，挑(tiao)選(xuan)(xuan)三家供貨(huo)商，做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生產控制

銷售(shou)部接到訂單(dan)以后，提交技術(shu)部，技術(shu)部根(gen)據(ju)訂單(dan)詳情(qing)出(chu)設備對應的CAD圖紙。生產部門(men)根(gen)據(ju)CAD圖紙技術(shu)文件(jian)安排個(ge)相關(guan)部分采購生產加工。

4. 設備及(ji)零配(pei)件驗收

有專(zhuan)職質量控制人員對(dui)外購及(ji)外協件進行批(pi)量抽(chou)檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精(jing)密的(de)零配件做到質量檢(jian)驗。

對于自(zi)制件進行加工人員(yuan)自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入(ru)使用。

成品設(she)備(bei)(bei)(bei)安裝完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技(ji)術(shu)人(ren)員驗收。現場設(she)備(bei)(bei)(bei)空載(zai)運(yun)轉半(ban)小時(shi)以(yi)上(shang)，無故障(zhang)后(hou)(hou)，方可加載(zai)現場調試。確保(bao)每臺設(she)備(bei)(bei)(bei)符合出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設(she)備(bei)(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免(mian)費安裝(zhuang)調(diao)試設備，免(mian)費培(pei)訓操作。

2.質保：該(gai)生(sheng)產(chan)線本公司提供一年(nian)質保，非(fei)人為損壞一年(nian)內(nei)提供維(wei)修及更換零部(bu)件服(fu)務。設(she)備終生(sheng)提供維(wei)護

3.配方：免費提(ti)供組織蛋白基礎配方；也(ye)可介紹客戶學習到專業配方。

4.配件：可根(gen)據客戶需求提供各種模(mo)具(ju)，常年低價提供膨化生產設備各種配件。