組織蛋(dan)白可以(yi)代替分離蛋(dan)白添(tian)(tian)加到肉制品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制品(pin)的(de)(de)蛋(dan)白質含(han)量，又能吸收多余的(de)(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而更顯肉感(gan)，達(da)到經濟(ji)實(shi)惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。濟(ji)南(nan)大(da)彤(tong)機(ji)械改(gai)進型組織蛋(dan)白設備學習借(jie)鑒(jian)國內外技術(shu)并(bing)通過(guo)(guo)實(shi)驗(yan)、研發而成，該組織蛋(dan)白設備生(sheng)產的(de)(de)植物組織蛋(dan)白有良好(hao)的(de)(de)顆狀結構，經過(guo)(guo)浸泡可以(yi)制成各(ge)種風味(wei)的(de)(de)素食品(pin)，在加工(gong)組織蛋(dan)白的(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)，可以(yi)添(tian)(tian)加不(bu)(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)(tian)加到方便食品(pin)和休(xiu)閑食品(pin)中(zhong)，又可以(yi)制得不(bu)(bu)同風味(wei)的(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大(da)豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)主要是(shi)以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)或大(da)豆分(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用(yong)下制成的(de)產品。其(qi)營養高、功(gong)能性較(jiao)好(hao)，有以下特點：

1、經(jing)過膨化機(ji)擠壓膨化，使(shi)其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同方向(xiang)組織(zhi)結構，類似肉(rou)樣的多(duo)孔組織(zhi)，因此有優良的保(bao)水性與咀嚼(jiao)感(gan)；

2、經過(guo)短時高溫、高水(shui)份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各(ge)種有(you)害物質(zhi)，促(cu)進人體對蛋白的吸收消化(hua)能(neng)力，營養價值顯著增(zeng)加；

3、膨化時(shi)，由于出(chu)口處(chu)迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)(dou)中(zhong)的不良(liang)氣味并降低大豆(dou)(dou)蛋白質食(shi)用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性，用它做出食品(pin)干(gan)凈，不油膩；

5、使(shi)用方便，用室(shi)溫水(shui)浸(jin)泡30分鐘，便可添加做成各種食(shi)品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患(huan)有心血管病的(de)人可以(yi)放心的(de)食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白，含有(you)人(ren)體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組(zu)織蛋白(bai)形(xing)狀上分(fen)有片狀、大塊和(he)顆(ke)粒(li)型；從顏色(se)(se)上分(fen)有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實現的用(yong)途(tu)范圍廣。

組織(zhi)蛋白生產(chan)線以低溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織(zhi)化，形成如(ru)(ru)肉狀纖維結構的(de)如(ru)(ru)瘦(shou)肉狀且(qie)有咀(ju)嚼(jiao)感的(de)新型食品；其產(chan)品營養價(jia)值(zhi)高，具(ju)有肉的(de)狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有吸油(you)、吸水、吸味的(de)特(te)點；廣泛用于(yu)火腿、香腸(chang)、罐頭(tou)、快餐(can)食品及速凍食品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫(wen)豆粕(po)、分(fen)離蛋(dan)白等混合添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合均(jun)勻(yun)。

2、上(shang)料(liao)機(ji)：將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送(song)到(dao)烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定水分(fen)，便于保存。

6、冷卻輸(shu)送機(ji)：冷卻至室溫，便于包裝。