大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)可(ke)(ke)以(yi)(yi)代替(ti)分離蛋(dan)白(bai)添加(jia)到肉(rou)制(zhi)品中，這樣不僅(jin)能(neng)(neng)提(ti)高肉(rou)制(zhi)品的(de)蛋(dan)白(bai)質(zhi)含量，又能(neng)(neng)吸收多余的(de)脂肪，使其(qi)不油(you)不膩而(er)更(geng)顯肉(rou)感(gan)，達到經濟實惠(hui)的(de)目的(de)。該(gai)組(zu)織蛋(dan)白(bai)設備(bei)生(sheng)產的(de)植物組(zu)織蛋(dan)白(bai)有良(liang)好的(de)顆狀(zhuang)結(jie)構，經過(guo)浸泡可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)素(su)食品，在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白(bai)的(de)過(guo)程中，可(ke)(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到方便(bian)食品和休閑食品中，又可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不同(tong)風(feng)味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆組織(zhi)蛋白主(zhu)要是(shi)以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮(suo)蛋白或大(da)(da)豆分離蛋白等為(wei)原(yuan)料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產(chan)品(pin)。其營養高、功(gong)能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子重新排列整齊，具有(you)同方(fang)向組織結(jie)構(gou)，類(lei)似肉樣的多(duo)孔組織，因此有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短(duan)時高溫(wen)、高水份(fen)與高壓力下加工，消(xiao)除大(da)豆中所(suo)含的(de)各(ge)種有(you)害物質，促進人體(ti)對蛋白的(de)吸收消(xiao)化(hua)能(neng)力，營養價(jia)值得以保留；

3、膨化時，由于(yu)出口處(chu)迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以除去大豆(dou)(dou)中(zhong)的不良氣味并(bing)降低大豆(dou)(dou)蛋白(bai)質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性(xing)，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室(shi)溫(wen)水(shui)浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固醇(chun)含量低，適合患有心血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的(de)植物蛋白(bai)，含有人體必須的(de)八種營養成分；

8、大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)形(xing)狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實(shi)現的用途更加廣泛。

組織蛋(dan)(dan)白生產線以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將(jiang)球形蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織化(hua)，形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀嚼感的(de)新型食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高(gao)，具(ju)(ju)有肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態          和(he)口感，不含膽固(gu)醇和(he)動物脂肪，具(ju)(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的原料輸送到(dao)擠(ji)壓機的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至(zhi)室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前(qian)期(qi)設計(ji)控(kong)制

技術(shu)人(ren)員(yuan)根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地點等(deng)實際情況及要求(qiu)，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配件選購標準

零(ling)配件供貨商(shang)，對(dui)供方產品(pin)嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優(you)價廉廠家(jia)。在保(bao)證質量的(de)前提，降低(di)設備(bei)(bei)制造成本，讓客戶采購(gou)性價比好(hao)的(de)設備(bei)(bei)。對(dui)于同一品(pin)種(zhong)的(de)外協件，挑選(xuan)三(san)家(jia)供貨商(shang)，做到優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)(bu)接到訂(ding)(ding)單以后，提(ti)交(jiao)技(ji)術部(bu)(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)(bu)根據訂(ding)(ding)單詳情出(chu)設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)(bu)(bu)門(men)根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關部(bu)(bu)(bu)分采購(gou)生(sheng)產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制人員(yuan)對外購(gou)及外協件(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢(jian)(jian).對于關(guan)鍵及精(jing)密的零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)(liang)檢(jian)(jian)驗。

對于自制(zhi)件進行加(jia)工人員(yuan)自檢、互檢、總檢，合格方可投入使(shi)用。

成品設備安(an)裝(zhuang)完(wan)畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技(ji)術人員驗(yan)收。現場(chang)設備空載運轉半小時以上，無故障后(hou)(hou)，方可加載現場(chang)調試。確(que)保每臺設備符合出廠(chang)條件，并出具(ju)設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調(diao)試設(she)備(bei)，免費培訓操作。

2.質(zhi)保：該生產線本公司(si)提(ti)供一年(nian)質(zhi)保，非人為損壞一年(nian)內提(ti)供維修(xiu)及更換(huan)零(ling)部件服務。設備終生提(ti)供維護

3.配方：免費提供組織(zhi)蛋白基礎配方；也可(ke)介(jie)紹客戶學習到專業配方。

4.配件：可(ke)根據(ju)客戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)模(mo)具(ju)，常年低價提(ti)供膨(peng)化生產(chan)設備(bei)各(ge)種(zhong)配件。