組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)可(ke)(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)中，這(zhe)樣不僅能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的蛋(dan)白(bai)質含量(liang)，又能吸收多(duo)余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉(rou)感(gan)，達到經濟實(shi)惠的目的。濟南大彤(tong)機械改進型組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設(she)備學習(xi)借(jie)鑒國內外技(ji)術(shu)并通過(guo)(guo)實(shi)驗、研發而成(cheng)，該組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)設(she)備生產(chan)的植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好的顆(ke)狀結構，經過(guo)(guo)浸泡可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)成(cheng)各種(zhong)風味(wei)的素食品(pin)(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)的過(guo)(guo)程(cheng)中，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)到方便食品(pin)(pin)(pin)和休閑(xian)食品(pin)(pin)(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)得不同(tong)風味(wei)的食品(pin)(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)(bai)主要是(shi)以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高(gao)、功(gong)能性較好，有以(yi)下特(te)點：

1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使其蛋(dan)白質分子重新(xin)排列(lie)整齊(qi)，具有同方向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣的多孔組(zu)織，因此有優(you)良的保水性與咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經(jing)過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加(jia)工，消(xiao)除(chu)了大豆中所(suo)含的(de)各(ge)種有害物質，促進人體(ti)對蛋白的(de)吸(xi)收消(xiao)化(hua)能力，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由于出口處迅速(su)減壓噴爆，可以除(chu)去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可(ke)添加(jia)做成各(ge)種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白不(bu)含(han)膽(dan)固醇，患(huan)有心血管(guan)病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理想(xiang)的(de)植物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的(de)八種營(ying)養成分；

8、大豆(dou)組織蛋(dan)白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途范圍廣。

組(zu)織(zhi)蛋白生產(chan)線以低(di)溫(wen)(wen)豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫(wen)(wen)、高壓(ya)、高剪(jian)切，將球形(xing)蛋白質分子(zi)打開成鏈狀并重新(xin)組(zu)織(zhi)化，形(xing)成如肉狀纖維結(jie)構的(de)如瘦(shou)肉狀且(qie)有咀嚼感(gan)的(de)新(xin)型食品；其產(chan)品營養價值(zhi)高，具有肉的(de)狀態和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂肪(fang)，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭(tou)、快餐食品及速凍食品等(deng)各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低(di)溫豆粕、分(fen)(fen)離蛋白(bai)等混合添加(jia)劑以及一定比例的水(shui)分(fen)(fen)充(chong)分(fen)(fen)混合均勻(yun)。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去(qu)一定水分(fen)，便于保存。

6、冷(leng)卻(que)輸送機(ji)：冷(leng)卻(que)至室溫，便于(yu)包裝。