大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)白(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)添加(jia)到肉制(zhi)品中(zhong)，這樣(yang)不(bu)(bu)僅能提高肉制(zhi)品的(de)蛋(dan)白(bai)質含量，又能吸(xi)收多余的(de)脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而更顯肉感，達到經濟實惠的(de)目(mu)的(de)。該組織(zhi)蛋(dan)白(bai)設備生產的(de)植物組織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好的(de)顆狀(zhuang)結構，經過(guo)浸泡可以(yi)制(zhi)成各(ge)種(zhong)風(feng)(feng)味(wei)的(de)素食(shi)(shi)(shi)品，在加(jia)工組織(zhi)蛋(dan)白(bai)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，可以(yi)添加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加(jia)到方便食(shi)(shi)(shi)品和休閑食(shi)(shi)(shi)品中(zhong)，又可以(yi)制(zhi)得(de)不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味(wei)的(de)食(shi)(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆組織蛋白主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮(suo)蛋白或大(da)豆分(fen)離蛋白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱(re)的作用(yong)下(xia)制(zhi)成的產品。其營養高(gao)、功能性較好(hao)，有以下(xia)特(te)點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓(ya)膨(peng)化(hua)，使其蛋白(bai)質分子重新排列整齊(qi)，具有同方向(xiang)組織(zhi)結構，類似肉樣的(de)多孔組織(zhi)，因(yin)此有優良的(de)保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力(li)下加(jia)工，消除大豆中所(suo)含(han)的各種有害物質，促進人體對蛋(dan)白的吸(xi)收消化能力(li)，營(ying)養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出(chu)口(kou)處迅速減壓噴爆，可(ke)以除去(qu)大豆(dou)中的不(bu)良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋白(bai)質(zhi)食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好(hao)的保(bao)油(you)(you)性，用(yong)它(ta)做(zuo)出食品干凈，不油(you)(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成(cheng)各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固(gu)醇含量(liang)低(di)，適合(he)患有(you)心血管疾的人(ren)的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的(de)植物蛋(dan)白，含有人體必須的(de)八(ba)種營(ying)養(yang)成分；

8、大豆(dou)組織蛋白形(xing)狀上(shang)分有(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏色上(shang)分有(you)原(yuan)色、紅(hong)色，使其(qi)實現的(de)用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋白生產線以低溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為(wei)主(zhu)要原料，經(jing)粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感的(de)(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值(zhi)高(gao)，具有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味的(de)(de)特點；用于火腿(tui)、香腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌(ban)好的原(yuan)料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂料(liao)(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分(fen)，延長保質期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便(bian)于(yu)包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前(qian)期(qi)設(she)計控制

技術人員根據客(ke)戶廠房(fang)、電(dian)力、地點等實際情(qing)況及要求，結(jie)合(he)設備試驗情(qing)況進行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標(biao)準

零(ling)配件供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方產品(pin)嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同(tong)行業(ye)質優(you)價廉(lian)廠家(jia)。在保證(zheng)質量(liang)的(de)(de)前提(ti)，降低設備(bei)制(zhi)造(zao)成本，讓(rang)客戶采購(gou)性(xing)價比好的(de)(de)設備(bei)。對(dui)于(yu)同(tong)一品(pin)種的(de)(de)外協(xie)件，挑選(xuan)(xuan)三家(jia)供(gong)貨商，做到優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生產(chan)控制(zhi)

銷售部(bu)接到訂單(dan)以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據訂單(dan)詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門(men)根據CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文件(jian)安排個相(xiang)關部(bu)分采購生產加(jia)工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質量(liang)控制人員對外購(gou)及(ji)外協件(jian)進行批量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精密的零(ling)配件(jian)做到質量(liang)檢(jian)驗。

對(dui)于自制件進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢，合(he)格(ge)方可投入使用。

成品設備安裝完畢后(hou)，有(you)售(shou)后(hou)技術人員驗收。現(xian)(xian)場(chang)(chang)設備空載運轉(zhuan)半小時以上，無故(gu)障(zhang)后(hou)，方(fang)可加載現(xian)(xian)場(chang)(chang)調(diao)試。確保(bao)每(mei)臺設備符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具(ju)設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試設(she)備，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該生(sheng)產線本(ben)公司提(ti)供一年(nian)質保，非(fei)人為(wei)損壞一年(nian)內提(ti)供維(wei)修(xiu)及更換(huan)零部件(jian)服(fu)務。設備終生(sheng)提(ti)供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根(gen)據客(ke)戶需求(qiu)提(ti)供各(ge)種模具，常年低價提(ti)供膨(peng)化生(sheng)產設(she)備各(ge)種配(pei)件(jian)。