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孝感仿肉制品大豆分離蛋白膨化機械設備

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孝感仿肉制品大豆分離蛋白膨化機械設備

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仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

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      目(mu)前大(da)(da)豆組織蛋白主要是以脫脂大(da)(da)豆粉(fen)、大(da)(da)豆濃(nong)縮蛋白或大(da)(da)豆分離蛋白等為原料,經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營養高(gao)、功能性較好,有以下(xia)特點:

      1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua),使其蛋白質分子(zi)重新排列整齊,具有(you)同方向(xiang)組(zu)織結(jie)構(gou),類似肉樣的(de)多孔組(zu)織,因此有(you)優良的(de)保水性與咀嚼(jiao)感;

      2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)(li)下加工(gong),消除了(le)大豆(dou)中所含的(de)各種有害物質(zhi),提高(gao)人體對蛋白的(de)吸收消化能力(li)(li),營養價值顯著增(zeng)加;

      3、膨化時,由于出口(kou)處(chu)迅速(su)減(jian)壓噴爆,可(ke)以除去大豆(dou)中的不(bu)良氣味并降低大豆(dou)蛋白(bai)質食用后的產氣性(xing);

      4、大豆組織蛋白有(you)良好的保油性,用它做出食品干(gan)凈,不油膩;

      5、使用方便,用室溫水浸泡30分鐘,便可添加(jia)做成各種食品;

      6、大(da)豆組織蛋白不(bu)含膽固醇,患(huan)有(you)心血管病的人可(ke)以放心的食用;

      7、大豆(dou)組織蛋(dan)白是(shi)較理想的(de)植(zhi)物蛋(dan)白,含(han)有人體必(bi)須的(de)八種營(ying)養(yang)成(cheng)分;

      8、大(da)(da)豆(dou)組織蛋白形(xing)狀上分有片狀、大(da)(da)塊和顆粒型(xing);從顏色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se),使其實(shi)現的用途更加(jia)廣泛。

      大豆分離(li)蛋白膨(peng)化(hua)機械設(she)備以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要原(yuan)料,經粉(fen)磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切,將球形蛋白質分子(zi)打(da)開成鏈狀并重(zhong)新組織化(hua),形成如肉(rou)(rou)狀纖維結構的如瘦肉(rou)(rou)狀且(qie)有咀嚼感(gan)的新型食品;其產品營養價值高(gao),具有肉(rou)(rou)的狀態和(he)口(kou)感(gan),不含膽固醇和(he)動物脂肪,具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水(shui)、吸(xi)(xi)味(wei)的特點;廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品及速(su)凍食品等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原(yuan)料配制→拌料→輸送→擠壓(ya)膨化(hua)→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

食品膨化機.jpg

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

型(xing) 號(hao)

參 數

SLG65-S

組織(zhi)蛋白(bai)生產線

SLG77

拉絲蛋白生產線

SLG85-S

素肉食品生(sheng)產(chan)線

主機功率

45KW

75.0

110KW

裝機容(rong)量

100KW

150

190KW

實(shi)際耗電

65KW

95.0

140KW

生產能力(li)

200-260kg/h


400-600kg/h

外形尺寸

15×2.0×4.0

20.0*2.0*4.0

30.0×2.0×4.0

 

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:

1、拌粉機:可(ke)將低溫(wen)豆(dou)粕、分(fen)離蛋白等混(hun)合(he)(he)添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)(he)攪拌均勻。

2、上料機:將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗。

3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機:將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱:充分(fen)烘烤(kao),除去一定水分(fen),延(yan)長保質期(qi)。

6、冷卻輸送(song)機:冷卻至(zhi)適(shi)溫,便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:

1.  設備前期(qi)設計控制

技術人員根(gen)據(ju)客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況及(ji)要求,結合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理的設計。

2.      零配(pei)件選購標(biao)準

零配件(jian)供(gong)貨商(shang),對供(gong)方(fang)產品嚴格篩選,選購同行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保(bao)證(zheng)質(zhi)量的前提,降低設備(bei)制造成本,真正(zheng)讓客戶采(cai)購性價(jia)比的設備(bei)。對于同一品種的外(wai)協(xie)件(jian),最(zui)少保(bao)證(zheng)三家供(gong)貨商(shang),真正(zheng)做到優勝(sheng)劣汰選購。

3.  生(sheng)產控制

銷售部(bu)(bu)接到(dao)訂單以后,提交技術部(bu)(bu),技術部(bu)(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技術文件安(an)排個相關(guan)部(bu)(bu)分(fen)采(cai)購生(sheng)產加(jia)工。

4.    設備及(ji)零配件(jian)驗收

   有專職質(zhi)(zhi)量控制人員對(dui)外購及外協(xie)件(jian)進行批量抽檢.對(dui)于(yu)關(guan)鍵(jian)及精密的零(ling)配件(jian)做到質(zhi)(zhi)量檢驗。

   對于(yu)自(zi)制件必須進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)人(ren)員自(zi)檢、互檢、總檢,全(quan)部合格方可投入使用(yong)。

   成品(pin)(pin)設(she)(she)備安(an)裝(zhuang)完畢后,有售后技術人員驗收(shou)。現(xian)場(chang)食品(pin)(pin)膨化機空載運轉半小時以上,無故障(zhang)后,方可加(jia)載現(xian)場(chang)調試。確保(bao)每臺設(she)(she)備都符合出廠條件(jian),并出具設(she)(she)備合格(ge)證。

本文網址://doneme.cn/product/656.html

關鍵詞:組織蛋白膨化機,膨化機械設備,大豆分離蛋白機械

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