大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋白(bai)(bai)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)代替分(fen)離蛋白(bai)(bai)添(tian)(tian)加(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)品中，這樣(yang)不(bu)僅能(neng)提高(gao)肉(rou)制(zhi)品的(de)蛋白(bai)(bai)質含量，又能(neng)吸收多余的(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯(xian)肉(rou)感，達(da)到(dao)經濟實(shi)惠的(de)目的(de)。該組織蛋白(bai)(bai)設(she)備生產的(de)植物組織蛋白(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸(jin)泡可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成各種風味(wei)(wei)的(de)素食(shi)(shi)(shi)品，在加(jia)工(gong)組織蛋白(bai)(bai)的(de)過程中，可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)添(tian)(tian)加(jia)不(bu)同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后(hou)再(zai)添(tian)(tian)加(jia)到(dao)方便食(shi)(shi)(shi)品和休閑食(shi)(shi)(shi)品中，又可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)同風味(wei)(wei)的(de)食(shi)(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或(huo)大豆分離(li)蛋白等(deng)為(wei)原料，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等(deng)機(ji)械的和熱(re)的作用下制(zhi)成的產品。其(qi)營養高(gao)、功(gong)能性(xing)較好，有以下特(te)點：

1、經過膨化機(ji)擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分子(zi)重新(xin)排列(lie)整齊(qi)，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔(kong)組織，因此(ci)有優良的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過(guo)短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除大豆中所含的(de)各種有害(hai)物質(zhi)，促進人(ren)體對蛋白的(de)吸收消化(hua)能力，營養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出(chu)口(kou)處迅速減(jian)壓噴爆，可(ke)以除(chu)去大(da)豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味(wei)并降低大(da)豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好(hao)的保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水浸泡30分(fen)鐘，便可添(tian)加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固(gu)醇含量低，適合患有(you)心血管疾的人的食(shi)用(yong)；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是(shi)較理想的植(zhi)物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須(xu)的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒(li)型(xing)；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現的用途更加廣泛。

組織蛋白(bai)生產(chan)線(xian)以低(di)溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白(bai)質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食品；其產(chan)品營養(yang)價(jia)值(zhi)高(gao)，具有肉(rou)的狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇和動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味的特點；用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍食品等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機(ji)：將(jiang)拌好的(de)(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產(chan)品輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控制(zhi)

技術人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電(dian)力、地(di)點等實(shi)際情(qing)(qing)況(kuang)及要(yao)求，結合設(she)備試驗情(qing)(qing)況(kuang)進行科學合理的設(she)計。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標準

零配(pei)件供貨商，對(dui)供方產品(pin)(pin)嚴格(ge)篩選，選購同行(xing)業質(zhi)優價廉廠家(jia)。在保(bao)證質(zhi)量的前提(ti)，降低設備制造成本，讓客戶(hu)采購性價比好的設備。對(dui)于同一(yi)品(pin)(pin)種的外協(xie)件，挑選三家(jia)供貨商，做到優勝劣(lie)汰(tai)選購。

3. 生產控制

銷售部(bu)接(jie)到訂單以后，提交技術(shu)(shu)部(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)根(gen)(gen)據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)門根(gen)(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)(shu)文件(jian)安排(pai)個相關部(bu)分(fen)采購生(sheng)產加工。

4. 設備及(ji)零(ling)配件(jian)驗收

有專(zhuan)職質量(liang)控制人員對(dui)外購(gou)及(ji)(ji)外協件(jian)進(jin)行批量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關鍵及(ji)(ji)精密的零(ling)配件(jian)做到(dao)質量(liang)檢驗(yan)。

對于自(zi)制件進(jin)行加工人員(yuan)自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方可(ke)投入(ru)使用。

成品設備(bei)(bei)安(an)裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現場設備(bei)(bei)空載運轉(zhuan)半(ban)小時以(yi)上(shang)，無(wu)故障后，方可加載現場調試。確保每臺設備(bei)(bei)符(fu)合出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設備(bei)(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免(mian)(mian)費安裝調試設(she)備，免(mian)(mian)費培訓(xun)操作。

2.質保(bao)(bao)：該生產線本公司提(ti)(ti)供一年質保(bao)(bao)，非人為損(sun)壞一年內提(ti)(ti)供維修(xiu)及更換零(ling)部件服務。設(she)備終生提(ti)(ti)供維護

3.配方(fang)(fang)：免費提供組織蛋白基礎配方(fang)(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到專業配方(fang)(fang)。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提(ti)供各(ge)種模具(ju)，常年低價(jia)提(ti)供膨化生(sheng)產設備各(ge)種配件。