大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋(dan)白(bai)(bai)添加到肉制(zhi)品(pin)中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)(bu)僅(jin)能提高肉制(zhi)品(pin)的蛋(dan)白(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收多余(yu)的脂肪，使(shi)其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯(xian)肉感，達到經濟實惠的目(mu)的。該組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設備生產的植物組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的顆狀(zhuang)結構，經過浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風味(wei)(wei)的素食品(pin)，在加工組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的過程中(zhong)，可(ke)以(yi)添加不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然后(hou)再添加到方便食品(pin)和休(xiu)閑食品(pin)中(zhong)，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆(dou)分離(li)蛋(dan)白(bai)等為原料(liao)，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和(he)熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產品。其營養高(gao)、功能性較好(hao)，有以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使(shi)其蛋白質分子(zi)重新排列(lie)整齊(qi)，具有同(tong)方向組織結構(gou)，類(lei)似肉樣的多孔(kong)組織，因此有優良的保水(shui)性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水份與(yu)高壓力下加工，消除(chu)大豆中所含的(de)各(ge)種有害物質，促進人體對蛋白的(de)吸(xi)收消化能(neng)力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆中(zhong)的(de)不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的(de)保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便(bian)(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分(fen)鐘(zhong)，便(bian)(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)膽固醇含量低(di)，適(shi)合患(huan)有心(xin)血管疾(ji)的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理(li)想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀上分(fen)有(you)片狀、大塊(kuai)和顆粒(li)型(xing)；從顏色上分(fen)有(you)原色、紅色，使其實現的用途(tu)更加(jia)廣泛(fan)。

組織蛋白(bai)生產線以(yi)低溫豆粕、花(hua)生粕為主要(yao)原料(liao)，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形蛋白(bai)質(zhi)(zhi)分子打(da)開成(cheng)鏈狀并(bing)重新組織化，形成(cheng)如肉(rou)狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀且(qie)有咀(ju)嚼(jiao)感(gan)的(de)(de)新型(xing)食品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)(de)狀態(tai)          和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送(song)到擠壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分，延長(chang)保(bao)質期。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室溫(wen)，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計(ji)控制(zhi)

技術(shu)人(ren)員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況及(ji)要求，結合設(she)備試驗情況進行科(ke)學合理的設(she)計(ji)。

2. 零配件選(xuan)購標準

零配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方(fang)產(chan)品嚴格篩(shai)選，選購(gou)(gou)同(tong)(tong)行(xing)業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質(zhi)量的(de)前提，降(jiang)低(di)設備制造成本，讓客戶采(cai)購(gou)(gou)性(xing)價(jia)比好的(de)設備。對于同(tong)(tong)一品種的(de)外協件(jian)，挑選三(san)家供(gong)貨商，做(zuo)到優勝劣汰(tai)選購(gou)(gou)。

3. 生(sheng)產(chan)控制

銷(xiao)售部接到訂單(dan)以(yi)后，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根據訂單(dan)詳情出設備對應的(de)CAD圖(tu)紙。生產部門根據CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)文件安排個相關部分(fen)采購生產加工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專(zhuan)職(zhi)質(zhi)量控制人員對外(wai)購及外(wai)協件進(jin)行批量抽檢(jian).對于(yu)關(guan)鍵及精(jing)密的(de)零配件做到質(zhi)量檢(jian)驗(yan)。

對于自制件(jian)進行(xing)加工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方(fang)可投入使用。

成品設備(bei)安裝(zhuang)完畢(bi)后，有(you)售后技術人員驗收。現場(chang)設備(bei)空載(zai)運轉半小時(shi)以上，無故障后，方(fang)可加載(zai)現場(chang)調試。確保每臺設備(bei)符(fu)合出廠條件，并(bing)出具設備(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免(mian)費安(an)裝調試設備，免(mian)費培訓操作。

2.質保：該(gai)生(sheng)產線(xian)本(ben)公(gong)司提(ti)供一(yi)年(nian)質保，非人為損(sun)壞一(yi)年(nian)內提(ti)供維(wei)修及更換零部件服(fu)務(wu)。設(she)備終生(sheng)提(ti)供維(wei)護

3.配方：免費(fei)提供組織蛋白基礎配方；也可介紹客(ke)戶學習到專(zhuan)業配方。

4.配(pei)件：可根(gen)據(ju)客(ke)戶需求提供各種模(mo)具(ju)，常年低價提供膨化生產設備各種配(pei)件。