大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代替分離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添加(jia)(jia)到(dao)肉制品中，這(zhe)樣不(bu)僅能(neng)提高肉制品的蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量(liang)，又能(neng)吸收多余的脂(zhi)肪，使其不(bu)油(you)不(bu)膩(ni)而更顯肉感，達到(dao)經濟實惠的目(mu)的。該(gai)組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生產的植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好的顆狀結(jie)構，經過浸(jin)泡可(ke)以制成各種(zhong)風味的素食(shi)品，在加(jia)(jia)工組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的過程中，可(ke)以添加(jia)(jia)不(bu)同風味調味劑，然(ran)后(hou)再添加(jia)(jia)到(dao)方便(bian)食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可(ke)以制得不(bu)同風味的食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆組織蛋(dan)(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)(dan)白(bai)或大(da)豆分離蛋(dan)(dan)白(bai)等為(wei)原料，經(jing)攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的和熱的作用(yong)下制成(cheng)的產品(pin)。其營養(yang)高、功(gong)能性(xing)較好，有以(yi)下特(te)點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重(zhong)新排列(lie)整(zheng)齊，具有(you)同方向組織結(jie)構，類似肉(rou)樣的多孔組織，因此有(you)優良的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)(li)下加工(gong)，消除(chu)大豆中所含的各(ge)種有害物質，促進人體對蛋白(bai)的吸收(shou)消化能力(li)(li)，營養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅(xun)速減(jian)壓噴爆，可以除去(qu)大豆中的(de)不良氣味并(bing)降低大豆蛋白(bai)質食(shi)用后(hou)的(de)產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保(bao)油性，用它做(zuo)出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低(di)，適合患有心血(xue)管疾的人的食(shi)用(yong)；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)白是(shi)較理想的植物蛋(dan)白，含有人(ren)體必須的八種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊和(he)顆(ke)粒型(xing)；從(cong)顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的(de)用途(tu)更加廣泛(fan)。

組織蛋白生(sheng)產(chan)線(xian)以低溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀并重新組織化，形(xing)成(cheng)如肉狀纖維結構的(de)如瘦(shou)肉狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營(ying)養價(jia)值高，具(ju)有(you)肉的(de)狀態(tai)          和(he)口感(gan)，不含膽(dan)固醇和(he)動(dong)物(wu)脂(zhi)肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特(te)點；用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速(su)凍食(shi)(shi)品(pin)等(deng)各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的原(yuan)料輸(shu)送到擠壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水分，延長保質(zhi)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技(ji)術人員根(gen)據客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況及(ji)要求，結(jie)合設備試驗情(qing)況進行科(ke)學(xue)合理(li)的設計。

2. 零配件選購(gou)標準(zhun)

零配件(jian)供貨(huo)商，對(dui)供方產品嚴格篩選，選購同(tong)行(xing)業質優價廉廠家(jia)(jia)。在保證質量的(de)前(qian)提，降低(di)設備制造成本，讓客(ke)戶(hu)采購性(xing)價比好的(de)設備。對(dui)于同(tong)一品種的(de)外協件(jian)，挑選三家(jia)(jia)供貨(huo)商，做到優勝劣(lie)汰選購。

3. 生(sheng)產控(kong)制

銷售部(bu)接(jie)到訂(ding)單以(yi)后(hou)，提交技(ji)(ji)(ji)術部(bu)，技(ji)(ji)(ji)術部(bu)根據(ju)訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙技(ji)(ji)(ji)術文件安(an)排個相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及零(ling)配件驗收

有專職質(zhi)量控制人員對外購(gou)及外協件進行批量抽檢(jian).對于關鍵及精密的零配件做到(dao)質(zhi)量檢(jian)驗。

對于自制(zhi)件(jian)進行加工人員自檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成品設備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員(yuan)驗收。現(xian)場設備(bei)空(kong)載運轉半(ban)小(xiao)時以上，無(wu)故障后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場調試。確保(bao)每臺設備(bei)符合(he)出廠條(tiao)件，并出具(ju)設備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費(fei)(fei)安裝(zhuang)調(diao)試設備，免費(fei)(fei)培訓操作。

2.質保：該生產線本公(gong)司提供一年質保，非人(ren)為損壞一年內提供維修(xiu)及更換(huan)零部件服(fu)務。設(she)備終(zhong)生提供維護

3.配(pei)方(fang)：免費提(ti)供(gong)組織(zhi)蛋白基礎配(pei)方(fang)；也可介(jie)紹客戶(hu)學習到專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)(pei)件：可根(gen)據客(ke)戶需求提(ti)供各種(zhong)模具(ju)，常(chang)年低價(jia)提(ti)供膨化生產(chan)設備各種(zhong)配(pei)(pei)件。