大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋白(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉(rou)制品中，這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制品的(de)(de)蛋白(bai)(bai)質(zhi)含量，又能(neng)吸(xi)收多余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感(gan)，達(da)到(dao)經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)植物組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)(yi)制成各(ge)種風(feng)味(wei)的(de)(de)素食(shi)品，在加(jia)工組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到(dao)方(fang)便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可(ke)以(yi)(yi)制得不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋白主要是以(yi)脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃(nong)縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化(hua)等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)(de)產品。其營養高(gao)、功能性較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其(qi)蛋白(bai)質(zhi)分子重(zhong)新排列(lie)整(zheng)齊，具有(you)同方向組(zu)織結構，類似肉樣(yang)的多孔組(zu)織，因此(ci)有(you)優(you)良(liang)的保水性(xing)與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經過短(duan)時高溫、高水份與高壓(ya)力(li)(li)下加(jia)工，消除大豆(dou)中所含(han)的(de)各種(zhong)有(you)害物質，促進人體對蛋白的(de)吸收消化能力(li)(li)，營養價值得以保(bao)留(liu)；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速(su)減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質(zhi)食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油性，用它做出食(shi)品(pin)干凈(jing)，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘(zhong)，便可(ke)添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量(liang)低，適合患(huan)有心血管疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的植物(wu)蛋白(bai)，含有(you)人體必須的八種營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)形狀(zhuang)上(shang)分(fen)有片狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒(li)型；從顏色上(shang)分(fen)有原色、紅色，使其實(shi)現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白質分子打開成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)并重新組織(zhi)化，形(xing)成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維結構(gou)的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感的(de)新型食(shi)品；其產品營(ying)養價(jia)值高，具有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態          和(he)口感，不含膽(dan)固醇和(he)動(dong)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點；用于(yu)火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐(can)食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等(deng)各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去(qu)一定水分，延長保(bao)質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便于包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期(qi)設計控(kong)制

技(ji)術人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際(ji)情況及要求，結合設備試驗情況進行科(ke)學合理的設計。

2. 零配(pei)件(jian)選購標準

零配件供貨(huo)商，對(dui)供方產品嚴(yan)格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同(tong)行業質(zhi)優(you)價(jia)廉(lian)廠家(jia)。在(zai)保證質(zhi)量的(de)前提，降低設(she)備(bei)制造成本，讓客(ke)戶采購性價(jia)比好的(de)設(she)備(bei)。對(dui)于同(tong)一品種的(de)外協件，挑選(xuan)(xuan)三家(jia)供貨(huo)商，做到優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3. 生產控制

銷售部接到訂(ding)(ding)單(dan)以(yi)后，提交技(ji)(ji)術(shu)部，技(ji)(ji)術(shu)部根據訂(ding)(ding)單(dan)詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部門根據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)(ji)術(shu)文件(jian)安排個相關部分采購(gou)生產(chan)加工。

4. 設備及零(ling)配(pei)件驗收

有專職質(zhi)量(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行(xing)批量(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及(ji)精密的零配(pei)件做到質(zhi)量(liang)檢驗。

對(dui)于自(zi)制件進行(xing)加(jia)工人員自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合(he)格方可投入使用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后，有售(shou)后技術人(ren)員驗收(shou)。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以(yi)上，無故障后，方(fang)可加載現場(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)符(fu)合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免(mian)費安裝調試設(she)備，免(mian)費培訓(xun)操(cao)作。

2.質保(bao)：該生產線本公司提供(gong)一年(nian)質保(bao)，非人為損(sun)壞一年(nian)內提供(gong)維修及更換零部件服務。設備終生提供(gong)維護

3.配(pei)方：免費提供(gong)組織蛋白(bai)基礎配(pei)方；也可介紹客戶學(xue)習到(dao)專業配(pei)方。

4.配(pei)件：可根(gen)據(ju)客戶需求提供(gong)各種(zhong)模具，常年(nian)低(di)價(jia)提供(gong)膨化(hua)生產設備(bei)各種(zhong)配(pei)件。