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銀川仿肉制品大豆分離蛋白膨化機械設備

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銀川仿肉制品大豆分離蛋白膨化機械設備

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仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)(rou)(rou)制品(pin)(pin)也叫大豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai):經過(guo)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua),具有穩(wen)定的(de)網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構的(de)大豆(dou)(dou)蛋(dan)白(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)等(deng)不(bu)(bu)同形態,呈(cheng)不(bu)(bu)同深淺的(de)黃褐色,其(qi)網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構成定向(xiang)排(pai)列,形成具彈性、韌性的(de)纖維(wei)束或積層,使在食用(yong)時有類似(si)肉(rou)(rou)(rou)食肌肉(rou)(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的(de)咬勁。膨化(hua)擠壓蛋(dan)白(bai)(bai)以(yi)(yi)脫(tuo)脂豆(dou)(dou)粕為原料,用(yong)擠壓機形成的(de)剪切力進行組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua),此法生產(chan)的(de)蛋(dan)白(bai)(bai),也稱擠壓蛋(dan)白(bai)(bai),可用(yong)作(zuo)人造肉(rou)(rou)(rou)的(de)基料或肉(rou)(rou)(rou)制品(pin)(pin)的(de)增(zeng)量,大豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)可以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)(rou)(rou)制品(pin)(pin)中(zhong),這樣不(bu)(bu)僅能(neng)提(ti)高肉(rou)(rou)(rou)制品(pin)(pin)的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量,又能(neng)吸收多(duo)余的(de)脂肪,使其(qi)不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而(er)(er)更顯肉(rou)(rou)(rou)感,達到降(jiang)低成本(ben)不(bu)(bu)降(jiang)低營養(yang)成分及(ji)促(cu)進消化(hua)的(de)目(mu)的(de)。濟南大彤機械(xie)改(gai)進型組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)根(gen)據(ju)國內(nei)外先(xian)進技(ji)術并通過(guo)實驗、研發而(er)(er)成,該大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)機械(xie)設備(bei)生產(chan)的(de)植物組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)有良好(hao)的(de)顆狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構,經過(guo)浸泡可以(yi)(yi)制成各種風(feng)味(wei)(wei)的(de)素(su)食品(pin)(pin),在加(jia)工組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)過(guo)程中(zhong),可以(yi)(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑,然后(hou)再添(tian)加(jia)到方便食品(pin)(pin)和休閑(xian)食品(pin)(pin)中(zhong),又可以(yi)(yi)制得不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)(wei)的(de)食品(pin)(pin)。

      目前(qian)大(da)(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)(dan)白主要(yao)是以脫脂大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)白或(huo)大(da)(da)豆(dou)分離(li)蛋(dan)(dan)白等為原料,經攪拌、擠壓、膨化等機(ji)械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產品(pin)。其營養(yang)高、功(gong)能性較好,有以下特(te)點(dian):

      1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua),使其蛋白質分子(zi)重(zhong)新(xin)排列整(zheng)齊,具有同方向組織結構,類似肉樣的(de)多孔組織,因(yin)此(ci)有優良的(de)保(bao)水性與咀嚼感(gan);

      2、經過(guo)短(duan)時高溫、高水份與高壓力下(xia)加(jia)工,消除了大豆中所含的各種(zhong)有害物質(zhi),提高人體對蛋白的吸收(shou)消化能力,營(ying)養(yang)價值顯著增加(jia);

      3、膨(peng)化時,由(you)于出(chu)口處迅(xun)速減壓噴爆,可以除去大豆中的不良(liang)氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性;

      4、大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋白有良(liang)好(hao)的保油性,用它做出(chu)食品干凈,不(bu)油膩;

      5、使用(yong)方便,用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘,便可添加做成(cheng)各(ge)種食品(pin);

      6、大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)不含膽固醇,患有心(xin)血管病(bing)的(de)(de)人可以放心(xin)的(de)(de)食(shi)用;

      7、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)是(shi)較理想的植物(wu)蛋(dan)白(bai),含有人體必(bi)須的八種(zhong)營(ying)養(yang)成分;

      8、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型(xing);從顏(yan)色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se),使其(qi)實現(xian)的用途更加廣泛。

      大豆分(fen)離(li)蛋白膨化(hua)機械設備以(yi)低(di)溫(wen)豆粕(po)(po)、花生粕(po)(po)為主要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球(qiu)形蛋白質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化(hua),形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維(wei)結構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食品(pin);其(qi)產品(pin)營養價值高(gao),具有肉(rou)的狀(zhuang)態(tai)和(he)口感,不含(han)膽固醇和(he)動物脂(zhi)肪,具有吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的特(te)點;廣泛用(yong)于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干(gan)燥(zao)→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

食品膨化機.jpg

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

型 號

參(can) 數

SLG65-S

組織(zhi)蛋(dan)白生產線

SLG77

拉絲蛋白生產線

SLG85-S

素(su)肉食品生產線

主機(ji)功率

45KW

75.0

110KW

裝機容量

100KW

150

190KW

實際耗電

65KW

95.0

140KW

生產(chan)能力

200-260kg/h


400-600kg/h

外(wai)形尺寸(cun)

15×2.0×4.0

20.0*2.0*4.0

30.0×2.0×4.0

 

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:

1、拌粉機:可將低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定(ding)比例(li)的水分充分混合攪(jiao)拌均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji):將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)斗。

3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機:將產品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤(kao)(kao)箱(xiang):充(chong)分烘烤(kao)(kao),除去(qu)一定(ding)水(shui)分,延長保質(zhi)期(qi)。

6、冷卻(que)輸(shu)送機:冷卻(que)至適溫,便(bian)于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:

1.  設備前期設計控制

技術人(ren)員根據客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況(kuang)及要求,結合設備(bei)試驗情(qing)況(kuang)進(jin)行科(ke)學合理的(de)設計。

2.      零(ling)配件選購標(biao)準

零配件供貨商,對供方產品嚴格篩選,選購同(tong)行業質(zhi)優價廉廠家(jia)。在保證質(zhi)量(liang)的前提,降低設備制造成本(ben),真正讓(rang)客戶(hu)采購性價比的設備。對于(yu)同(tong)一品種的外協件,最少保證三(san)家(jia)供貨商,真正做到優勝(sheng)劣(lie)汰選購。

3.  生產控制(zhi)

銷售部(bu)接到訂單以(yi)后,提交(jiao)技術部(bu),技術部(bu)根據訂單詳(xiang)情出(chu)設備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)(zhi)。生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門根據CAD圖紙(zhi)(zhi)技術文件安(an)排個相關部(bu)分采購(gou)生(sheng)產(chan)(chan)加工。

4.    設備(bei)及(ji)零配件(jian)驗(yan)收(shou)

   有專(zhuan)職質量控制人員對外購及(ji)外協件(jian)進(jin)行批(pi)量抽檢(jian).對于關(guan)鍵及(ji)精密(mi)的零配件(jian)做到質量檢(jian)驗。

   對(dui)于自制件必須進行(xing)加工(gong)人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入(ru)使(shi)用。

   成品設備安裝完畢后,有售后技術人員(yuan)驗(yan)收。現場食品膨化機空載(zai)運轉半小時以上,無故障后,方(fang)可(ke)加(jia)載(zai)現場調(diao)試。確保每臺設備都符合出廠條件,并出具設備合格證。

本文網址://doneme.cn/product/656.html

關鍵詞:組織蛋白膨化機,膨化機械設備,大豆分離蛋白機械

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