大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白可(ke)以(yi)代(dai)替分離(li)蛋(dan)白添加(jia)(jia)到肉制品中，這(zhe)樣不僅能(neng)提高肉制品的(de)蛋(dan)白質含量，又(you)能(neng)吸收多余(yu)的(de)脂(zhi)肪(fang)，使其不油不膩而更(geng)顯肉感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該(gai)組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白設備(bei)生產的(de)植(zhi)物(wu)組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白有良好(hao)的(de)顆狀結構，經過浸泡(pao)可(ke)以(yi)制成各種風味(wei)的(de)素食(shi)(shi)品，在加(jia)(jia)工組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白的(de)過程中，可(ke)以(yi)添加(jia)(jia)不同風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加(jia)(jia)到方便食(shi)(shi)品和休閑食(shi)(shi)品中，又(you)可(ke)以(yi)制得不同風味(wei)的(de)食(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為(wei)原料，經(jing)攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等機械(xie)的和熱的作(zuo)用下制成(cheng)的產品(pin)。其營(ying)養高、功(gong)能性(xing)較好，有以下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使其蛋白質分(fen)子重(zhong)新排(pai)列整齊，具有(you)(you)同(tong)方(fang)向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣的多(duo)孔組(zu)織，因(yin)此有(you)(you)優良的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水份與高壓力下(xia)加(jia)工，消除大(da)豆中所含的各種有害物(wu)質(zhi)，促進(jin)人體對蛋白的吸收消化能力，營養價(jia)值得以保留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆(bao)，可(ke)以除去大(da)豆(dou)中(zhong)的不良氣(qi)味并(bing)降低大(da)豆(dou)蛋(dan)白質食用后的產(chan)氣(qi)性；

4、大(da)豆組織蛋白(bai)有良好的(de)保(bao)油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分(fen)鐘，便可添加做(zuo)成各種食品(pin)；

6、大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)膽固醇含量低(di)，適(shi)合患有心血管疾的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理(li)想(xiang)的植物蛋白，含(han)有人(ren)體必須的八種營養成分；

8、大(da)(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白形狀上分(fen)有片狀、大(da)(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的用途(tu)更(geng)加廣泛。

組織(zhi)蛋白(bai)生產線以(yi)低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料，經粉(fen)磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白(bai)質分(fen)子打(da)開成(cheng)(cheng)鏈狀(zhuang)并(bing)重新組織(zhi)化，形成(cheng)(cheng)如肉狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感(gan)的新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高(gao)，具(ju)有肉的狀(zhuang)態          和口感(gan)，不含膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪，具(ju)有吸油(you)、吸水、吸味的特點；用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好(hao)的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻輸送(song)機：冷(leng)卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制

技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地點(dian)等實際情(qing)況(kuang)(kuang)及要求，結合(he)設備試驗情(qing)況(kuang)(kuang)進(jin)行科(ke)學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)供(gong)貨(huo)商(shang)，對供(gong)方(fang)產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩(shai)選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同行(xing)業(ye)質優(you)價廉廠(chang)家。在保(bao)證質量的(de)前提，降低設備制(zhi)造成本，讓客戶(hu)采購性價比(bi)好的(de)設備。對于同一品(pin)種(zhong)的(de)外協件(jian)，挑選(xuan)(xuan)三家供(gong)貨(huo)商(shang)，做到(dao)優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3. 生產控(kong)制

銷(xiao)售(shou)部接(jie)到(dao)訂單(dan)以后，提交(jiao)技術(shu)部，技術(shu)部根(gen)據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部門根(gen)據CAD圖紙技術(shu)文件安排(pai)個相關部分采(cai)購(gou)生產加(jia)工。

4. 設備及零配件驗收

有專(zhuan)職質量(liang)控(kong)制(zhi)人員(yuan)對(dui)外(wai)購(gou)及外(wai)協件進行(xing)批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零(ling)配件做(zuo)到質量(liang)檢驗。

對于自制(zhi)件(jian)進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格方可投入使(shi)用。

成品設備安(an)裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場設備空載運轉半小時(shi)以上，無故障(zhang)后(hou)，方(fang)可(ke)加載現場調試。確(que)保(bao)每(mei)臺設備符合出廠條件，并出具設備合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費安裝調試(shi)設(she)備，免費培(pei)訓操作。

2.質保(bao)：該生(sheng)產線(xian)本公司提(ti)供(gong)(gong)一年(nian)質保(bao)，非人(ren)為損(sun)壞一年(nian)內提(ti)供(gong)(gong)維修及(ji)更換零部件(jian)服(fu)務。設(she)備(bei)終生(sheng)提(ti)供(gong)(gong)維護

3.配(pei)方：免費提(ti)供(gong)組(zu)織蛋白基礎配(pei)方；也可介(jie)紹客戶學習到專業配(pei)方。

4.配件：可(ke)根據(ju)客戶需求提(ti)供各(ge)種模具，常(chang)年低價提(ti)供膨化(hua)生產設備各(ge)種配件。