大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)(bai)可以(yi)代替分離(li)蛋白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)制品(pin)中，這樣不(bu)僅(jin)能(neng)提高肉(rou)制品(pin)的(de)(de)蛋白(bai)(bai)質含(han)量，又能(neng)吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更(geng)顯肉(rou)感，達到經濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織蛋白(bai)(bai)設備生產(chan)的(de)(de)植物組(zu)織蛋白(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀結(jie)構，經過浸泡可以(yi)制成(cheng)各(ge)種風(feng)味的(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋白(bai)(bai)的(de)(de)過程中，可以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)同(tong)(tong)風(feng)味調(diao)味劑(ji)，然后(hou)再添(tian)加(jia)到方(fang)便食(shi)(shi)品(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)中，又可以(yi)制得(de)不(bu)同(tong)(tong)風(feng)味的(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等機械(xie)的和熱的作用下制成的產(chan)品。其營養高、功能性(xing)較(jiao)好，有以下特點：

1、經過(guo)膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白(bai)質分子重新排列整齊(qi)，具(ju)有(you)同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有(you)優(you)良的保水性與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經(jing)過短(duan)時高溫、高水份與高壓(ya)力(li)下加工(gong)，消(xiao)(xiao)除大豆中所含的各種有(you)害物質，促進人體(ti)對蛋(dan)白(bai)的吸收消(xiao)(xiao)化能力(li)，營(ying)養(yang)價值得以保留；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)不良(liang)氣味并降低(di)大豆(dou)蛋(dan)白(bai)質食用后的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油性，用它做出食(shi)品干凈(jing)，不油膩(ni)；

5、使(shi)用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食品；

6、大(da)豆組織蛋(dan)白膽固(gu)醇(chun)含(han)量低，適(shi)合患有心血管疾的人的食用；

7、大豆組(zu)織蛋白是較理想的植物(wu)蛋白，含(han)有人體必須(xu)的八種營養成分(fen)；

8、大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色上分(fen)有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線以(yi)低(di)溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將(jiang)球(qiu)形蛋白(bai)質分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化，形成如肉(rou)(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀嚼感的新型(xing)食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高(gao)，具(ju)(ju)有肉(rou)(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態(tai)          和口感，不(bu)含膽(dan)固(gu)醇和動物脂肪，具(ju)(ju)有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等(deng)各類(lei)行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)(liao)機(ji)：將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)(liao)輸(shu)送到擠壓(ya)機(ji)的喂料(liao)(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一定水分，延長(chang)保質(zhi)期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至(zhi)室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結合設(she)備試驗(yan)情況進(jin)行科學合理的設(she)計。

2. 零配件選購標準(zhun)

零(ling)配件(jian)供貨商(shang)，對供方產(chan)品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量的前提，降低(di)設備(bei)制造成(cheng)本(ben)，讓客(ke)戶采(cai)購性價(jia)比好的設備(bei)。對于(yu)同(tong)(tong)一(yi)品(pin)種的外(wai)協(xie)件(jian)，挑選(xuan)三家供貨商(shang)，做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)購。

3. 生產控(kong)制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以后，提交(jiao)技(ji)(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)(ji)術(shu)部(bu)根據(ju)訂單(dan)詳情出設備對應的(de)CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門根據(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)(ji)術(shu)文件安(an)排個相(xiang)關部(bu)分(fen)采購(gou)生產(chan)加工。

4. 設備及零配件驗收(shou)

有專職質量控制人員對外購及(ji)外協(xie)件(jian)進行(xing)批量抽檢.對于(yu)關鍵及(ji)精(jing)密的零配件(jian)做到質量檢驗。

對于自制件進行(xing)加工人員自檢、互檢、總(zong)檢，合(he)格方(fang)可(ke)投入使用。

成品設備安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場設備空載運轉半小(xiao)時以上(shang)，無故(gu)障后(hou)，方(fang)可加(jia)載現場調試(shi)。確保每臺(tai)設備符合(he)出廠條件(jian)，并出具設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費安裝調試設備，免(mian)費培(pei)訓操(cao)作。

2.質(zhi)保：該生產(chan)線本(ben)公(gong)司提(ti)供(gong)一年質(zhi)保，非人為損壞一年內(nei)提(ti)供(gong)維(wei)(wei)修及(ji)更換零部件服務。設(she)備終生提(ti)供(gong)維(wei)(wei)護

3.配方(fang)：免(mian)費提供(gong)組織(zhi)蛋白基礎配方(fang)；也可介(jie)紹(shao)客戶學(xue)習到(dao)專(zhuan)業配方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)模具(ju)，常年低價提(ti)供膨化生產設備各(ge)種(zhong)配件(jian)。