大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋白可以(yi)代替(ti)分(fen)離蛋白添加到肉制(zhi)(zhi)品中，這樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)蛋白質(zhi)含量，又能吸收多余的(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉感，達到經濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋白設備生產(chan)的(de)(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋白有良好的(de)(de)(de)顆狀結(jie)構，經過浸(jin)泡可以(yi)制(zhi)(zhi)成各(ge)種風味的(de)(de)(de)素食(shi)品，在加工組(zu)織(zhi)蛋白的(de)(de)(de)過程中，可以(yi)添加不(bu)同風味調(diao)味劑，然(ran)后再(zai)添加到方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)同風味的(de)(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白主要(yao)是以脫(tuo)脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白等(deng)(deng)為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化(hua)等(deng)(deng)機械的和(he)熱(re)的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好(hao)，有以下特點：

1、經過(guo)膨(peng)(peng)化機擠壓膨(peng)(peng)化，使其(qi)蛋白質(zhi)分(fen)子重(zhong)新排列整齊，具有(you)同方向組織結(jie)構，類(lei)似肉樣的多孔組織，因(yin)此(ci)有(you)優(you)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過(guo)短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除大豆中所含(han)的各種(zhong)有(you)害物質，促進人(ren)體對蛋白的吸收(shou)消(xiao)化能(neng)力，營(ying)養(yang)價值得以保留；

3、膨(peng)化時，由于出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可以(yi)除(chu)去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋(dan)白質食用后的產氣性；

4、大(da)豆組(zu)織蛋白有良好的保油性，用它做出食品(pin)干凈，不(bu)油膩(ni)；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白(bai)膽(dan)固醇含量低，適(shi)合患有心血(xue)管疾的人(ren)的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成分；

8、大豆(dou)組(zu)織蛋白形(xing)狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆(ke)粒型；從(cong)顏(yan)色上分有(you)原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋白生產線以低(di)溫(wen)豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為主要原料(liao)，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織(zhi)化，形成如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構(gou)的(de)(de)如瘦(shou)肉狀(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)新(xin)型食(shi)品；其產品營養價值高(gao)，具(ju)(ju)有(you)肉的(de)(de)狀(zhuang)態          和(he)口感(gan)，不(bu)含(han)膽固醇和(he)動物脂肪，具(ju)(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味(wei)的(de)(de)特點；用于火腿、香(xiang)腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及速(su)凍食(shi)品等各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(ji)：將拌(ban)好的(de)原(yuan)料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除去一(yi)定水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸送機(ji)：冷卻(que)至室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前(qian)期設(she)計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況(kuang)及要(yao)求(qiu)，結合(he)設(she)備試驗情況(kuang)進行科學合(he)理的設(she)計。

2. 零配件選購(gou)標準

零配件(jian)供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購(gou)同(tong)行業質(zhi)優(you)價(jia)廉(lian)廠(chang)家。在保證質(zhi)量的前提，降(jiang)低設備(bei)制造成本，讓客戶采購(gou)性價(jia)比好的設備(bei)。對于同(tong)一品種的外協件(jian)，挑(tiao)選(xuan)(xuan)三家供(gong)貨商(shang)，做(zuo)到優(you)勝劣汰(tai)選(xuan)(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據訂單(dan)詳情出設(she)備對應的(de)CAD圖(tu)紙。生產部(bu)門根據CAD圖(tu)紙技(ji)術文件安排個相關(guan)部(bu)分采購生產加工。

4. 設備(bei)及零配件驗收

有專(zhuan)職質量(liang)控制(zhi)人員對(dui)外購及(ji)外協(xie)件進行批量(liang)抽(chou)檢.對(dui)于(yu)關鍵及(ji)精密的零配件做(zuo)到質量(liang)檢驗。

對于自制件(jian)進行加工人(ren)員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可(ke)投(tou)入使用。

成(cheng)品(pin)設備(bei)(bei)安裝完(wan)畢后，有(you)售后技(ji)術人員驗收。現場(chang)設備(bei)(bei)空載運轉(zhuan)半(ban)小時以上，無故(gu)障后，方可加(jia)載現場(chang)調試。確保每(mei)臺設備(bei)(bei)符(fu)合出廠條件(jian)，并(bing)出具設備(bei)(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費安裝調試(shi)設備，免(mian)費培(pei)訓操作。

2.質保：該生產線本公(gong)司提(ti)供一(yi)年(nian)質保，非(fei)人為損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供維(wei)修及更(geng)換零部件服(fu)務。設備終生提(ti)供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費(fei)提(ti)供組織蛋(dan)白(bai)基礎配(pei)方(fang)；也可介(jie)紹(shao)客戶(hu)學(xue)習(xi)到專業(ye)配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提(ti)供(gong)各種模(mo)具，常年低(di)價提(ti)供(gong)膨化(hua)生(sheng)產設備各種配件。