大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)(dan)白可(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白添(tian)加到肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這(zhe)樣不(bu)僅能提(ti)高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白質含(han)量，又能吸收多余(yu)的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油(you)不(bu)膩而更顯(xian)肉(rou)感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該組織蛋(dan)(dan)白設備生產的(de)植(zhi)物組織蛋(dan)(dan)白有良好(hao)的(de)顆狀結構，經過(guo)浸(jin)泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種(zhong)風味(wei)的(de)素食品(pin)，在(zai)加工組織蛋(dan)(dan)白的(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添(tian)加不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加到方便(bian)食品(pin)和休閑食品(pin)中，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)同風味(wei)的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋白主要是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或(huo)大(da)豆(dou)分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其(qi)營養(yang)高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質分子重新排列整齊，具有(you)同方向組織結(jie)構，類似(si)肉樣(yang)的多孔組織，因此有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加(jia)工，消除大豆中(zhong)所含的(de)各種有害物質，促進人體對(dui)蛋白的(de)吸收消化能力，營(ying)養價值得以保(bao)留；

3、膨化(hua)時，由(you)于(yu)出口處(chu)迅速減壓(ya)噴爆，可以除去大豆中的(de)不良氣(qi)味并降低(di)大豆蛋(dan)白質(zhi)食用后的(de)產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用(yong)它(ta)做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分(fen)鐘，便可添(tian)加做(zuo)成各種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋白(bai)膽固(gu)醇(chun)含量低，適合患(huan)有心血管(guan)疾的人的食(shi)用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理(li)想的植(zhi)物蛋白，含(han)有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途(tu)更加廣泛。

組織蛋白(bai)生產線以低溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪(jian)切(qie)，將球(qiu)形蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子(zi)打(da)開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價值(zhi)高，具有肉的(de)狀(zhuang)態          和(he)口感(gan)，不含膽固醇和(he)動(dong)物(wu)脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點；用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等(deng)各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保質期(qi)。

6、冷卻輸送(song)機(ji)：冷卻至室溫，便于包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控(kong)制(zhi)

技術人員根(gen)據客戶(hu)廠(chang)房(fang)、電力、地(di)點等實際情況及要求(qiu)，結合(he)設備試驗情況進行科(ke)學合(he)理的(de)設計。

2. 零配件選購標(biao)準

零配件供貨(huo)商(shang)，對供方(fang)產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業(ye)質優價廉(lian)廠家(jia)。在保證質量的前(qian)提，降低設備制造成(cheng)本，讓客戶采購(gou)(gou)性價比好的設備。對于同(tong)一品種(zhong)的外協件，挑選(xuan)三家(jia)供貨(huo)商(shang)，做(zuo)到優勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生(sheng)產控制(zhi)

銷售部(bu)接(jie)到(dao)訂(ding)單以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙技術文件安排個(ge)相關(guan)部(bu)分采購生產(chan)加工。

4. 設(she)備及零配件驗收(shou)

有專職質量控制(zhi)人(ren)員對外購(gou)及外協件(jian)進(jin)行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精(jing)密(mi)的零(ling)配件(jian)做到質量檢驗(yan)。

對于自(zi)制件進行(xing)加工人員自(zi)檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可投入使(shi)用。

成(cheng)品設(she)備(bei)(bei)安(an)裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現場設(she)備(bei)(bei)空載運(yun)轉半小時以上，無故障(zhang)后，方可(ke)加(jia)載現場調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)(bei)符合出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設(she)備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費安裝(zhuang)調試設備，免費培訓操作。

2.質保(bao)：該(gai)生產線本公司(si)提(ti)供一(yi)年(nian)質保(bao)，非(fei)人為損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供維修及更換零(ling)部(bu)件(jian)服務(wu)。設備終生提(ti)供維護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也可介(jie)紹(shao)客(ke)戶(hu)學習(xi)到(dao)專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提(ti)供各(ge)種模具，常年低價(jia)提(ti)供膨(peng)化(hua)生產設備各(ge)種配件。