仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)也叫大(da)豆組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai):經(jing)過(guo)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)(hua)，具(ju)有穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結構(gou)的(de)(de)(de)(de)大(da)豆蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有粒(li)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)同形(xing)態(tai)，呈不(bu)(bu)(bu)同深淺的(de)(de)(de)(de)黃(huang)褐色，其網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結構(gou)成定向排(pai)列，形(xing)成具(ju)彈(dan)性、韌性的(de)(de)(de)(de)纖維束或積層，使在食用(yong)時有類似肉(rou)食肌肉(rou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)咬勁(jing)。膨化(hua)(hua)擠壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)以(yi)(yi)脫(tuo)脂豆粕為原料，用(yong)擠壓機(ji)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)剪(jian)切(qie)力進(jin)行組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)(hua)，此法生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，也稱擠壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，可(ke)(ke)用(yong)作(zuo)人造肉(rou)的(de)(de)(de)(de)基(ji)料或肉(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)增量，大(da)豆組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以(yi)(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)中，這樣不(bu)(bu)(bu)僅能(neng)提高(gao)肉(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又能(neng)吸收多余的(de)(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到降(jiang)低成本不(bu)(bu)(bu)降(jiang)低營養成分(fen)及促進(jin)消化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。濟(ji)南大(da)彤機(ji)械改進(jin)型(xing)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)設備根據國(guo)內外(wai)先(xian)進(jin)技術并通(tong)過(guo)實驗、研發而成，該大(da)豆分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)(hua)機(ji)械設備生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結構(gou)，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)成各種風(feng)味的(de)(de)(de)(de)素食品(pin)(pin)(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)(ke)以(yi)(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)(bu)同風(feng)味調味劑，然(ran)后再(zai)添(tian)加(jia)到方便食品(pin)(pin)(pin)(pin)和休(xiu)閑食品(pin)(pin)(pin)(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)(bu)同風(feng)味的(de)(de)(de)(de)食品(pin)(pin)(pin)(pin)。

      目(mu)前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋白(bai)(bai)主要(yao)是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白(bai)(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋白(bai)(bai)等為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機(ji)械的和熱的作用(yong)下制(zhi)成的產品。其(qi)營(ying)養高(gao)、功(gong)能性(xing)較(jiao)好，有以(yi)下特點：

      1、經過(guo)膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新(xin)排列整齊(qi)，具有同方(fang)向(xiang)組(zu)織(zhi)結構(gou)，類(lei)似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi)，因(yin)此有優良(liang)的(de)保水性與咀嚼(jiao)感；

      2、經過短(duan)時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水(shui)份與高(gao)(gao)壓力下加工(gong)，消除(chu)了大(da)豆中所含的(de)各種有害物(wu)質，提高(gao)(gao)人體對(dui)蛋白的(de)吸收消化能力，營養(yang)價值顯(xian)著增加；

      3、膨化時，由于出口處迅速(su)減壓噴(pen)爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣(qi)味并降低(di)大豆(dou)蛋白(bai)質食(shi)用(yong)后(hou)的產氣(qi)性；

      4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油(you)性，用它做出食品(pin)干凈(jing)，不油(you)膩；

      5、使(shi)用(yong)方(fang)便(bian)，用(yong)室溫水浸(jin)泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食(shi)品；

      6、大豆組織蛋白不含膽固醇(chun)，患有(you)心血管病的人可以放心的食用；

      7、大(da)豆組(zu)織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人(ren)體必須的(de)八種(zhong)營養成分；

      8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色上分有原(yuan)色、紅色，使(shi)其(qi)實現的用途更加廣泛(fan)。

      大豆(dou)分離蛋白(bai)膨化(hua)(hua)機(ji)械設備以(yi)低溫豆(dou)粕、花(hua)生(sheng)粕為主(zhu)要原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切(qie)，將球形蛋白(bai)質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化(hua)(hua)，形成如(ru)肉狀(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營(ying)養價值高(gao)(gao)，具有肉的(de)狀(zhuang)態和(he)口感，不含膽固(gu)醇和(he)動(dong)物脂肪，具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特(te)點(dian)；廣(guang)泛用于(yu)火(huo)腿(tui)、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類(lei)行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配(pei)制→拌料→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫豆粕(po)、分(fen)離蛋白(bai)等混合添加劑以及一(yi)定比例的(de)水分(fen)充分(fen)混合攪(jiao)拌均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送到擠(ji)壓機的(de)喂(wei)料斗(dou)。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品(pin)輸送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多層烤(kao)箱：充(chong)分烘烤(kao)，除去一(yi)定水(shui)分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機：冷(leng)卻(que)至適溫，便于包(bao)裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前(qian)期設計控制(zhi)

技(ji)術(shu)人員根據客戶廠房、電力、地(di)點等實際情況及(ji)要求，結(jie)合(he)設(she)備試驗情況進行科學(xue)合(he)理(li)的設(she)計(ji)。

2.      零(ling)配件選購標準

零(ling)配件供貨商，對供方產品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優(you)價(jia)廉廠家。在保證質量(liang)的前提，降低(di)設備制(zhi)造成(cheng)本，真正(zheng)讓客戶采(cai)購(gou)性價(jia)比的設備。對于同一品種的外協件，最少保證三家供貨商，真正(zheng)做到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)。

3.  生產控制

銷售部(bu)(bu)接到(dao)訂單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂單詳情出設備對應(ying)的CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖紙技術(shu)文(wen)件安(an)排個(ge)相關部(bu)(bu)分(fen)采購(gou)生產加工。

4.    設備及零配件驗收(shou)

   有專(zhuan)職(zhi)質量(liang)(liang)控制人員對(dui)外(wai)(wai)購及外(wai)(wai)協件進(jin)行批(pi)量(liang)(liang)抽檢.對(dui)于關鍵(jian)及精(jing)密的零配(pei)件做到質量(liang)(liang)檢驗。

   對于自制件必須進行(xing)加工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部(bu)合格方可投入使(shi)用。

   成品(pin)設備(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員驗(yan)收。現場(chang)食品(pin)膨化(hua)機空載(zai)運轉半小時以上，無故障(zhang)后(hou)，方可加載(zai)現場(chang)調試。確保每(mei)臺設備(bei)都(dou)符合(he)出廠(chang)條件，并出具設備(bei)合(he)格(ge)證。