大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋(dan)白(bai)(bai)可以(yi)代(dai)替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到(dao)肉(rou)制品中，這樣不僅能(neng)提高肉(rou)制品的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又能(neng)吸收多余(yu)的(de)脂肪(fang)，使(shi)其不油不膩(ni)而更顯肉(rou)感(gan)，達到(dao)經濟實(shi)惠的(de)目(mu)的(de)。該組織蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)生(sheng)產(chan)的(de)植物(wu)組織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可以(yi)制成各(ge)種風味(wei)的(de)素食(shi)品，在加(jia)工組織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)過程中，可以(yi)添(tian)加(jia)不同風味(wei)調味(wei)劑，然后再(zai)添(tian)加(jia)到(dao)方便食(shi)品和休(xiu)閑食(shi)品中，又可以(yi)制得不同風味(wei)的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織(zhi)蛋(dan)白主要是以脫(tuo)脂大豆粉(fen)、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分(fen)離蛋(dan)白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營(ying)養(yang)高、功(gong)能性較好，有(you)以下(xia)特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使(shi)其(qi)蛋白質分子重新排列整齊，具有同方(fang)向組織(zhi)結構，類似肉樣的多(duo)孔組織(zhi)，因此(ci)有優(you)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓力下加工(gong)，消除大豆中所含的(de)各種有害(hai)物質，促(cu)進人體對蛋白的(de)吸收消化能(neng)力，營養價值(zhi)得(de)以(yi)保留；

3、膨化時(shi)，由(you)于出口處(chu)迅(xun)速減壓噴(pen)爆(bao)，可以(yi)除去(qu)大(da)豆(dou)中的不良氣(qi)味并降低大(da)豆(dou)蛋白質食(shi)用后的產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性(xing)，用它做出食品干凈，不油(you)膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水(shui)浸泡30分鐘，便可添加做成各種(zhong)食(shi)品(pin)；

6、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白膽固醇含(han)量低，適合患有心血管疾的(de)(de)人的(de)(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人(ren)體必須(xu)的八種營(ying)養(yang)成分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)(zhuang)上分有片狀(zhuang)(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒(li)型(xing)；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的用途更(geng)加(jia)廣泛(fan)。

組織蛋白生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維(wei)結(jie)構的(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)新型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態          和(he)口感(gan)，不含(han)膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產(chan)品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根據客(ke)戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況及要求，結合(he)(he)設備試驗情況進行科(ke)學合(he)(he)理(li)的設計。

2. 零配件選(xuan)購標(biao)準(zhun)

零(ling)配件(jian)供貨商，對供方(fang)產品嚴(yan)格篩選，選購(gou)(gou)同行業質優價(jia)廉廠家。在保證質量的前(qian)提，降低設備制造成本，讓客戶采購(gou)(gou)性(xing)價(jia)比好的設備。對于同一(yi)品種的外(wai)協件(jian)，挑選三(san)家供貨商，做到優勝劣汰選購(gou)(gou)。

3. 生(sheng)產控制

銷售(shou)部接到訂單(dan)以后，提(ti)交(jiao)技術部，技術部根據訂單(dan)詳情(qing)出設備對應的(de)CAD圖紙。生(sheng)產部門根據CAD圖紙技術文件安排個(ge)相(xiang)關(guan)部分(fen)采購生(sheng)產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質(zhi)量(liang)(liang)控制人(ren)員(yuan)對(dui)外購及外協(xie)件進行(xing)批量(liang)(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精(jing)密的零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)(liang)檢驗(yan)。

對于自制件(jian)進(jin)行加工人員自檢、互檢、總檢，合格(ge)方可(ke)投(tou)入使用(yong)。

成品設(she)備安裝(zhuang)完畢后(hou)(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)(hou)技術人員驗收(shou)。現場(chang)設(she)備空載運轉半小(xiao)時以(yi)上，無(wu)故障后(hou)(hou)(hou)，方可加載現場(chang)調(diao)試。確保(bao)每臺設(she)備符合(he)出廠條件(jian)，并(bing)出具(ju)設(she)備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)培訓：免(mian)費安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)調試設(she)備，免(mian)費培訓操作。

2.質(zhi)保：該生產線(xian)本公司(si)提供(gong)一年質(zhi)保，非(fei)人為(wei)損壞一年內提供(gong)維(wei)修及(ji)更換零部件服務(wu)。設備終生提供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提供(gong)組織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也(ye)可介(jie)紹客戶(hu)學習到(dao)專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件：可(ke)根據客戶需(xu)求提供各種(zhong)模具，常(chang)年(nian)低價提供膨化生產設備各種(zhong)配(pei)件。