馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿肉(rou)制(zhi)(zhi)品也叫大(da)豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經過(guo)組織(zhi)化,具有(you)穩定的(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)大(da)豆(dou)(dou)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)(bu)同(tong)形態,呈不(bu)(bu)同(tong)深(shen)淺的(de)(de)(de)(de)黃褐色,其網狀(zhuang)結(jie)構(gou)成(cheng)(cheng)定向排(pai)列,形成(cheng)(cheng)具彈性、韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)纖維束或(huo)積層,使在食用(yong)時有(you)類似肉(rou)食肌肉(rou)組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以脫脂(zhi)豆(dou)(dou)粕為原料,用(yong)擠壓(ya)機(ji)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)剪切力進(jin)(jin)行組織(zhi)化,此法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai),也稱擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai),可(ke)(ke)用(yong)作人造肉(rou)的(de)(de)(de)(de)基料或(huo)肉(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)增量(liang),大(da)豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)(ke)以代(dai)替分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添加(jia)到肉(rou)制(zhi)(zhi)品中,這樣不(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang),又(you)能吸收多余的(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪,使其不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感,達到降低(di)成(cheng)(cheng)本不(bu)(bu)降低(di)營(ying)養成(cheng)(cheng)分及促(cu)進(jin)(jin)消化的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機(ji)械改進(jin)(jin)型組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備根據(ju)國內外(wai)先進(jin)(jin)技術并通過(guo)實驗、研發而(er)成(cheng)(cheng),該大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化機(ji)械設(she)備生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)構(gou),經過(guo)浸泡可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)各種(zhong)風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)素食品,在加(jia)工組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中,可(ke)(ke)以添加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑,然(ran)后再添加(jia)到方(fang)便食品和休閑(xian)食品中,又(you)可(ke)(ke)以制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)食品。
目前大豆組織蛋(dan)白主要是(shi)以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等為(wei)原料,經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等機械(xie)的(de)和(he)熱的(de)作(zuo)用下制成的(de)產(chan)品。其營養高、功能性(xing)較好,有(you)以下特(te)點(dian):
1、經過膨化機擠壓(ya)膨化,使其蛋(dan)白(bai)質分(fen)子重新(xin)排列整齊,具有同方向組織結(jie)構,類似肉(rou)樣的多孔組織,因此(ci)有優(you)良的保水性與咀嚼感;
2、經過短(duan)時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力下加工,消(xiao)除了(le)大豆(dou)中所含的(de)各(ge)種有(you)害物質,提高(gao)人體(ti)對蛋白的(de)吸(xi)收(shou)消(xiao)化能力,營養價值顯著增(zeng)加;
3、膨化時,由于出口處迅(xun)速減壓噴爆,可以除去(qu)大豆中的(de)不良氣味并降低大豆蛋(dan)白質食(shi)用(yong)后的(de)產氣性;
4、大豆(dou)組織蛋白有良好(hao)的保油性,用它做出食品干(gan)凈,不(bu)油膩;
5、使用(yong)方便(bian),用(yong)室溫(wen)水(shui)浸泡(pao)30分(fen)鐘,便(bian)可(ke)添加(jia)做(zuo)成各(ge)種食品;
6、大豆組織蛋白不含膽固醇,患有心(xin)血管(guan)病的(de)人可以放(fang)心(xin)的(de)食(shi)用(yong);
7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai),含有(you)人體(ti)必須的八種(zhong)營養成(cheng)分(fen);
8、大豆(dou)組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和(he)顆粒型;從(cong)顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se),使其實現的用途更加廣(guang)泛。
大豆(dou)分離蛋(dan)白膨(peng)化機械(xie)設備以低(di)溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為主要原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球形(xing)蛋(dan)白質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織化,形(xing)成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有(you)(you)咀嚼感的(de)新(xin)型(xing)食品;其產品營養價值高(gao),具(ju)有(you)(you)肉的(de)狀(zhuang)態和口感,不含(han)膽固醇(chun)和動物(wu)脂肪,具(ju)有(you)(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點(dian);廣泛用(yong)于火(huo)腿、香腸(chang)、罐頭(tou)、快(kuai)餐食品及(ji)速凍食品等各類行業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原料配制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產(chan)能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機:可將低溫(wen)豆粕、分離(li)蛋(dan)白等(deng)混合添(tian)加劑以及一定(ding)比例(li)的水分充分混合攪拌(ban)均(jun)勻(yun)。
2、上料機:將(jiang)拌好的原料輸送到擠(ji)壓機的喂料斗。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升(sheng)機:將(jiang)產品輸送到烤(kao)箱。
5、多層烤(kao)箱:充分(fen)烘烤(kao),除去一(yi)定水分(fen),延長(chang)保質期。
6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至適(shi)溫,便(bian)于包裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術人員(yuan)根據客戶廠房(fang)、電力、地點(dian)等實際(ji)情況(kuang)及要求,結合設備試驗情況(kuang)進行(xing)科學合理的設計。
2. 零配件選購標(biao)準
零配件供(gong)貨商,對供(gong)方(fang)產品(pin)嚴(yan)格篩選,選購(gou)同行(xing)業質優價(jia)廉(lian)廠家。在(zai)保證(zheng)質量(liang)的(de)前提,降低設備制造成本,真正讓客戶(hu)采(cai)購(gou)性價(jia)比的(de)設備。對于同一品(pin)種的(de)外(wai)協件,最少保證(zheng)三家供(gong)貨商,真正做到優勝劣汰(tai)選購(gou)。
3. 生(sheng)產控制
銷(xiao)售部(bu)接到(dao)訂(ding)單以后,提(ti)交技術(shu)部(bu),技術(shu)部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情(qing)出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件(jian)安排(pai)個(ge)相關部(bu)分(fen)采購生產(chan)加工。
4. 設備及(ji)零配件(jian)驗(yan)收
有專職質量控制人(ren)員對(dui)外購(gou)及外協件(jian)進行批量抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零配(pei)件(jian)做到(dao)質量檢驗。
對(dui)于自制件必須進(jin)行(xing)加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部合格方可投入使(shi)用。
成品設備(bei)安(an)裝完畢后(hou),有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現場(chang)食品膨化機空載運轉半小時以上,無故障后(hou),方(fang)可(ke)加載現場(chang)調試(shi)。確保每臺設備(bei)都符合(he)(he)出(chu)廠條(tiao)件,并(bing)出(chu)具(ju)設備(bei)合(he)(he)格證。