大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替分離(li)蛋白(bai)添加到肉(rou)制(zhi)(zhi)品中(zhong)，這樣不僅能(neng)提高(gao)肉(rou)制(zhi)(zhi)品的蛋白(bai)質含量，又能(neng)吸收多余的脂(zhi)肪，使其不油不膩而更顯肉(rou)感(gan)，達到經(jing)(jing)濟(ji)實(shi)惠的目的。該組織(zhi)蛋白(bai)設備生產的植物組織(zhi)蛋白(bai)有良好的顆狀結(jie)構，經(jing)(jing)過浸泡(pao)可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)成各種(zhong)風味(wei)的素食品，在(zai)加工組織(zhi)蛋白(bai)的過程中(zhong)，可(ke)以(yi)(yi)添加不同(tong)風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然(ran)后再添加到方便食品和休(xiu)閑食品中(zhong)，又可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)得不同(tong)風味(wei)的食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)等為(wei)原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制(zhi)成(cheng)的(de)產品。其營養高、功(gong)能(neng)性較(jiao)好，有以下(xia)特點：

1、經過膨(peng)(peng)化(hua)機擠(ji)壓膨(peng)(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重新排(pai)列整(zheng)齊，具(ju)有(you)同(tong)方向組織結構(gou)，類(lei)似肉樣的多孔組織，因(yin)此有(you)優(you)良的保(bao)水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)水(shui)份與高(gao)(gao)壓(ya)力下加工，消除大(da)豆中所含的各種有害(hai)物質，促進人體(ti)對蛋白的吸收消化能(neng)力，營養價值(zhi)得(de)以(yi)保留；

3、膨化時，由于出口處迅速(su)減壓(ya)噴爆，可以除去大(da)豆中的不良(liang)氣(qi)味并降(jiang)低(di)大(da)豆蛋(dan)白(bai)質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白有良好的(de)保油(you)性，用它做出食品干凈，不(bu)油(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食(shi)品(pin)；

6、大豆組織(zhi)蛋白(bai)膽(dan)固醇含量(liang)低，適(shi)合(he)患(huan)有心(xin)血管疾的人的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的植物蛋白，含(han)有人體必須的八種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上(shang)分(fen)有原(yuan)色、紅色，使其實現的(de)用途更加廣(guang)泛。

組織蛋白(bai)生(sheng)產線以低溫豆粕(po)(po)、花生(sheng)粕(po)(po)為主要(yao)原料，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白(bai)質分(fen)子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新組織化，形成(cheng)如(ru)(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的如(ru)(ru)瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼(jiao)感(gan)的新型(xing)食品；其產品營(ying)養價值高，具有(you)肉的狀(zhuang)(zhuang)態          和(he)口感(gan)，不含膽(dan)固醇和(he)動物脂(zhi)肪，具有(you)吸油(you)、吸水、吸味的特(te)點；用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐食品及速(su)凍食品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的(de)原料輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去(qu)一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控(kong)制(zhi)

技術人員根(gen)據(ju)客戶廠房、電力、地點(dian)等實(shi)際情況及要求，結合設(she)(she)備試驗情況進行科學合理的設(she)(she)計。

2. 零配件(jian)選購(gou)標準

零配件供貨(huo)商，對供方產(chan)品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優(you)價廉廠家。在保證質量(liang)的(de)(de)前提，降低設備制造(zao)成本，讓客戶(hu)采購性(xing)價比好(hao)的(de)(de)設備。對于(yu)同一(yi)品種的(de)(de)外協件，挑(tiao)選(xuan)三家供貨(huo)商，做到優(you)勝劣汰選(xuan)購。

3. 生(sheng)產控制

銷售部接到訂單(dan)(dan)以后，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根(gen)據(ju)(ju)訂單(dan)(dan)詳(xiang)情(qing)出設備對(dui)應的(de)CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產部門根(gen)據(ju)(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個相關(guan)部分采購生(sheng)產加(jia)工。

4. 設(she)備及零配件驗收

有專(zhuan)職質量(liang)控(kong)制人員(yuan)對外購及(ji)(ji)外協件進行(xing)批(pi)量(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及(ji)(ji)精密的零配件做到質量(liang)檢驗。

對于自(zi)制(zhi)件進行加工(gong)人(ren)員自(zi)檢、互檢、總(zong)檢，合格方可投(tou)入(ru)使用。

成品設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢(bi)后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人(ren)員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以(yi)上，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調試設備，免費培訓操作(zuo)。

2.質保(bao)(bao)：該(gai)生(sheng)產線本公司提(ti)供一年質保(bao)(bao)，非人為(wei)損壞(huai)一年內提(ti)供維(wei)修及更(geng)換零部件服(fu)務。設備終生(sheng)提(ti)供維(wei)護

3.配方(fang)：免費提供組織(zhi)蛋(dan)白基礎配方(fang)；也可介(jie)紹客戶學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配件(jian)(jian)：可根據客戶需求提供各種模具，常(chang)年低(di)價提供膨化生產設備各種配件(jian)(jian)。