仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉制(zhi)(zhi)品(pin)也叫大豆(dou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai):經過(guo)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，具有(you)穩定的(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)結構(gou)的(de)(de)(de)(de)大豆(dou)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)(zhuang)等(deng)不(bu)同(tong)形(xing)態，呈不(bu)同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)黃褐(he)色(se)，其(qi)網狀(zhuang)(zhuang)結構(gou)成(cheng)定向排列，形(xing)成(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)纖維束或(huo)積層，使在食(shi)(shi)用(yong)(yong)時(shi)有(you)類似(si)肉食(shi)(shi)肌肉組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)以(yi)脫脂(zhi)豆(dou)粕(po)為(wei)原料，用(yong)(yong)擠壓(ya)機(ji)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)剪(jian)切力進行組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，此法生產(chan)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)，也稱擠壓(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)，可(ke)用(yong)(yong)作人(ren)造(zao)肉的(de)(de)(de)(de)基料或(huo)肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)增量(liang)，大豆(dou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又(you)能吸收多余(yu)的(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯(xian)肉感，達到(dao)降低成(cheng)本不(bu)降低營養(yang)成(cheng)分(fen)及促進消(xiao)化(hua)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。濟南大彤機(ji)械改進型組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)設備(bei)根(gen)據(ju)國內(nei)外先進技術并(bing)通過(guo)實驗(yan)、研發而成(cheng)，該(gai)大豆(dou)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)膨化(hua)機(ji)械設備(bei)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)(zhuang)結構(gou)，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成(cheng)各種風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)，可(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到(dao)方便(bian)食(shi)(shi)品(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)。

      目前大(da)(da)(da)豆組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大(da)(da)(da)豆粉、大(da)(da)(da)豆濃縮蛋白或大(da)(da)(da)豆分離蛋白等(deng)為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產(chan)品(pin)。其營養高、功(gong)能性較好，有以下特點：

      1、經過膨化(hua)機擠(ji)壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織(zhi)(zhi)結構(gou)，類似肉樣的多(duo)孔(kong)組織(zhi)(zhi)，因此有優(you)良的保水性與咀嚼感；

      2、經過(guo)短時高溫、高水份與高壓(ya)力(li)下加工(gong)，消(xiao)除了大(da)豆中所含的各種有害物質，提(ti)高人體(ti)對蛋白的吸(xi)收(shou)消(xiao)化(hua)能(neng)力(li)，營養價值(zhi)顯著(zhu)增加；

      3、膨化時，由于出口(kou)處迅速(su)減(jian)壓噴(pen)爆，可以除去大(da)豆中的不(bu)良氣味(wei)并降低大(da)豆蛋白(bai)質食用后的產(chan)氣性；

      4、大豆組(zu)織蛋白有(you)良好的保油性(xing)，用它做出食(shi)品干(gan)凈，不油膩；

      5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成(cheng)各(ge)種食品；

      6、大豆組織蛋(dan)白不含膽固(gu)醇，患有心血管病的人可以放心的食用(yong)；

      7、大豆(dou)組織蛋白是較理想(xiang)的植(zhi)物蛋白，含有人體必須的八種營養成分；

      8、大(da)豆組織蛋(dan)白形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒(li)型；從(cong)顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使(shi)其實現的(de)用途更加廣(guang)泛。

      大豆(dou)分離(li)蛋白膨化(hua)機械設備以(yi)低溫(wen)豆(dou)粕、花生(sheng)粕為(wei)主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白質分子(zi)打開(kai)成鏈狀并重新組織化(hua)，形成如肉狀纖維(wei)結構的如瘦肉狀且有(you)(you)咀(ju)嚼感的新型食品；其產品營養(yang)價值高(gao)(gao)(gao)，具(ju)有(you)(you)肉的狀態和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物(wu)脂肪(fang)，具(ju)有(you)(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的特點；廣泛用于(yu)火腿、香腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐(can)食品及速凍食品等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原(yuan)料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化→輸送→干(gan)燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)(ban)粉(fen)機：可將低溫(wen)豆粕(po)、分(fen)(fen)離蛋(dan)白等混合(he)添加劑(ji)以及一定比例(li)的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合(he)攪拌(ban)(ban)均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將拌好(hao)的(de)原料(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：充分烘(hong)烤，除(chu)去一定(ding)水(shui)分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至適(shi)溫，便于包(bao)裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控制

技(ji)術(shu)人員根據客戶(hu)廠房、電力(li)、地點等實際情況及要(yao)求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2.      零(ling)配(pei)件(jian)選購標準

零配(pei)件供貨商(shang)，對供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業質(zhi)優價廉(lian)廠家。在保(bao)證質(zhi)量的(de)前提，降(jiang)低設備制造成本，真正讓客戶采購性價比的(de)設備。對于同一品(pin)種的(de)外(wai)協(xie)件，最(zui)少保(bao)證三家供貨商(shang)，真正做到優勝劣汰選(xuan)購。

3.  生產控制

銷售(shou)部接到訂單(dan)以后，提交技術(shu)(shu)部，技術(shu)(shu)部根(gen)據訂單(dan)詳情出(chu)設(she)備對應的CAD圖(tu)紙。生產部門(men)根(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)(shu)文件安(an)排個相關(guan)部分(fen)采(cai)購生產加工。

4.    設備及零配(pei)件驗收

   有專(zhuan)職質量(liang)控制(zhi)人員對外(wai)購及外(wai)協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對于(yu)關(guan)鍵及精(jing)密的零配件做到質量(liang)檢驗(yan)。

   對于自制件必(bi)須進行加工(gong)人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，全部合格(ge)方可投入使用。

   成品(pin)設(she)備安裝(zhuang)完畢后，有售后技術人員驗收。現場食品(pin)膨(peng)化機(ji)空載(zai)(zai)運轉半(ban)小(xiao)時(shi)以(yi)上，無故(gu)障后，方(fang)可加載(zai)(zai)現場調試。確(que)保每臺設(she)備都符合(he)出廠條件，并出具設(she)備合(he)格證。