大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋白(bai)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)代替分離蛋白(bai)添(tian)加到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)蛋白(bai)質含量，又能吸(xi)收多余的(de)脂(zhi)肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩(ni)而(er)更(geng)顯(xian)肉(rou)感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該(gai)組(zu)織(zhi)蛋白(bai)設備生產的(de)植物(wu)組(zu)織(zhi)蛋白(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)制(zhi)成各種(zhong)風味的(de)素食品(pin)(pin)，在加工組(zu)織(zhi)蛋白(bai)的(de)過程中(zhong)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)添(tian)加不(bu)同(tong)風味調味劑，然(ran)后再添(tian)加到方便食品(pin)(pin)和休(xiu)閑食品(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風味的(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白主要是(shi)以(yi)脫(tuo)脂大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)(da)豆(dou)分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)和熱的(de)作用(yong)下制成的(de)產品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白(bai)質分子重新排列整齊，具有(you)同方(fang)向組(zu)織結構，類似(si)肉樣的多孔組(zu)織，因此有(you)優良的保(bao)水(shui)性與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加工(gong)，消(xiao)除大(da)豆中所含(han)的各種有害物質，促進人體對蛋白的吸(xi)收消(xiao)化能力，營養價值得以(yi)保(bao)留；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆(bao)，可(ke)以除去大豆中的不良氣(qi)味并降低(di)大豆蛋白(bai)質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用(yong)它做(zuo)出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室(shi)溫水(shui)浸(jin)泡30分鐘，便可(ke)添加做(zuo)成各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含量低，適合患有心(xin)血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白(bai)形狀(zhuang)上(shang)分有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆(ke)粒(li)型；從顏色(se)(se)上(shang)分有(you)原(yuan)色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實現的(de)用(yong)途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質(zhi)分子(zi)打開成鏈狀并重(zhong)新組(zu)織(zhi)化，形(xing)成如(ru)肉狀纖(xian)維結構的(de)如(ru)瘦肉狀且(qie)有咀嚼感的(de)新型(xing)食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值(zhi)高(gao)，具有肉的(de)狀態          和(he)口感，不含膽(dan)固醇和(he)動物(wu)脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)特點(dian)；用于火(huo)腿、香腸(chang)、罐(guan)頭(tou)、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送到(dao)擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一(yi)定(ding)水分，延長保質期(qi)。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期(qi)設計控制

技術人員(yuan)根據(ju)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進(jin)行科學(xue)合理(li)的設計。

2. 零(ling)配件選購標準

零配件供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方(fang)產(chan)品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業質優價廉廠家(jia)。在保證(zheng)質量的前提，降低設備(bei)制(zhi)造(zao)成本，讓客(ke)戶采(cai)購性價比好的設備(bei)。對于同一品種的外協(xie)件，挑選(xuan)三家(jia)供(gong)貨商(shang)，做到優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產(chan)控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂(ding)單以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據訂(ding)單詳情出(chu)設備對應的(de)CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文(wen)件(jian)安排(pai)個(ge)相關部(bu)分采(cai)購(gou)生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質量控制人員對(dui)外購及外協件進行(xing)批量抽檢.對(dui)于(yu)關(guan)鍵(jian)及精密(mi)的零配件做(zuo)到質量檢驗(yan)。

對于自(zi)制件進行加工人員(yuan)自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入使(shi)用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員(yuan)驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉(zhuan)半小時(shi)以上，無故障(zhang)后(hou)，方可加(jia)載現場(chang)調試(shi)。確保(bao)每(mei)臺設(she)備(bei)符合(he)出(chu)廠條(tiao)件(jian)，并出(chu)具(ju)設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費安裝調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質保：該生產線(xian)本公(gong)司提供(gong)(gong)一(yi)年質保，非人為損(sun)壞一(yi)年內提供(gong)(gong)維修及更換零部件服務。設(she)備(bei)終生提供(gong)(gong)維護

3.配(pei)方：免費(fei)提供組(zu)織蛋白基(ji)礎配(pei)方；也可介(jie)紹客(ke)戶學習到專業(ye)配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據(ju)客戶(hu)需(xu)求提供(gong)各(ge)種(zhong)(zhong)模(mo)具，常年低價提供(gong)膨(peng)化生產設(she)備(bei)各(ge)種(zhong)(zhong)配(pei)件。