大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)可(ke)(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)添加(jia)到肉制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)質含量，又能吸收(shou)多余的(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉感，達到經(jing)濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設備(bei)生(sheng)產的(de)(de)(de)植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有良好(hao)的(de)(de)(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過(guo)(guo)浸泡可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成各種風(feng)味的(de)(de)(de)素食品(pin)，在加(jia)工(gong)組織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程中，可(ke)(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)味調味劑，然后再添加(jia)到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得(de)不(bu)(bu)同風(feng)味的(de)(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組(zu)織蛋白(bai)主要是以脫(tuo)脂大豆粉、大豆濃縮蛋白(bai)或大豆分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱(re)的(de)作(zuo)用下制成的(de)產品。其營養高、功能(neng)性較好，有以下特(te)點：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使(shi)其蛋白質分(fen)子重新(xin)排列整(zheng)齊，具(ju)有同方向組織(zhi)結構，類似(si)肉樣的(de)多孔組織(zhi)，因此有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼(jiao)感(gan)；

2、經過短(duan)時高溫、高水份與高壓力(li)下加工，消除大豆中所(suo)含(han)的各種(zhong)有害物質，促(cu)進人體對蛋(dan)白的吸收(shou)消化能力(li)，營養價值得以(yi)保留；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速減壓(ya)噴爆(bao)，可以除(chu)去大(da)豆中的(de)不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油(you)性(xing)，用它做(zuo)出(chu)食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水(shui)浸(jin)泡(pao)30分(fen)鐘，便可添加做(zuo)成各種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋白膽固(gu)醇含(han)量(liang)低，適合(he)患有心血管疾的(de)(de)人(ren)的(de)(de)食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想的(de)植物蛋(dan)白，含有人體必須的(de)八種營養成(cheng)分；

8、大(da)(da)豆組織(zhi)蛋白形狀上分有(you)片狀、大(da)(da)塊和顆(ke)粒(li)型；從顏色上分有(you)原色、紅色，使其實現的用途(tu)更加廣泛。

組織(zhi)蛋白(bai)生產(chan)線以低溫豆(dou)粕、花(hua)生粕為(wei)主要原料，經粉磨(mo)、攪拌(ban)、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀并(bing)重新組織(zhi)化(hua)，形成如(ru)肉狀纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新型食品；其產(chan)品營(ying)養價值高，具有(you)肉的(de)狀態(tai)          和(he)口感，不含膽固醇(chun)和(he)動物脂肪，具有(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；用(yong)于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：除(chu)去一定(ding)水分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根據客戶(hu)廠房、電力、地點(dian)等實際情況及要求(qiu)，結合(he)(he)設備試驗情況進行科學合(he)(he)理的設計。

2. 零配件(jian)選購標準(zhun)

零(ling)配件供(gong)貨(huo)商(shang)，對供(gong)方產品(pin)(pin)嚴格(ge)篩選，選購同行(xing)業質(zhi)優價廉(lian)廠家。在保(bao)證質(zhi)量(liang)的(de)前提，降低設備制造成本，讓客戶采購性(xing)價比好的(de)設備。對于同一品(pin)(pin)種的(de)外協件，挑選三家供(gong)貨(huo)商(shang)，做到優勝(sheng)劣(lie)汰(tai)選購。

3. 生產控制

銷(xiao)售部接(jie)到(dao)訂單(dan)以后(hou)，提(ti)交技術部，技術部根(gen)據(ju)訂單(dan)詳情出(chu)設(she)備對應的CAD圖(tu)紙。生產部門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)紙技術文件(jian)安排個(ge)相關部分采購生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職(zhi)質量控制人(ren)員對外購及(ji)外協件(jian)進行(xing)批量抽檢.對于(yu)關鍵及(ji)精密(mi)的零配件(jian)做到質量檢驗(yan)。

對于(yu)自制件進行加工人員自檢、互(hu)檢、總(zong)檢，合(he)格(ge)方可投入使用(yong)。

成品設備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員(yuan)驗收。現(xian)場設備(bei)空載運轉(zhuan)半小時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加(jia)載現(xian)場調試。確保(bao)每(mei)臺設備(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設備(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免(mian)費(fei)(fei)安裝(zhuang)調試設備，免(mian)費(fei)(fei)培訓操作。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生(sheng)產線本公司提(ti)供一年(nian)質(zhi)保(bao)，非(fei)人為(wei)損壞一年(nian)內(nei)提(ti)供維修及(ji)更換(huan)零部(bu)件(jian)服務。設備(bei)終生(sheng)提(ti)供維護

3.配(pei)方：免(mian)費(fei)提供組織蛋(dan)白基礎(chu)配(pei)方；也可介紹客戶學(xue)習到專業(ye)配(pei)方。

4.配件：可根據客戶需(xu)求提供(gong)各(ge)種模具，常年低價提供(gong)膨化(hua)生產(chan)設備(bei)各(ge)種配件。