大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可以代替(ti)分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加到肉(rou)制品(pin)中，這樣不僅能(neng)(neng)提高肉(rou)制品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又能(neng)(neng)吸收(shou)多余的(de)脂(zhi)肪，使其不油(you)不膩而更顯肉(rou)感，達(da)到經濟(ji)實惠的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備生產的(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可以制成各(ge)種風(feng)味(wei)的(de)素食品(pin)，在加工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)過程(cheng)中，可以添(tian)加不同風(feng)味(wei)調(diao)味(wei)劑，然后再添(tian)加到方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又可以制得不同風(feng)味(wei)的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)(dou)組織蛋(dan)(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)(dan)白(bai)或(huo)大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產(chan)品。其營養高、功(gong)能性較好，有(you)以(yi)下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白質分子(zi)重新排(pai)列整齊，具有(you)同方向組織結構，類(lei)似(si)肉(rou)樣的多孔組織，因此有(you)優(you)良的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消除大豆(dou)中所含的各種有害物(wu)質，促進人體對蛋白的吸收消化能(neng)力，營養價值得(de)以保留；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以除(chu)去大豆中的不良氣味并降低(di)大豆蛋白(bai)質食用后的產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良好的保油性，用它做出食(shi)品(pin)干凈(jing)，不油膩(ni)；

5、使用方便，用室(shi)溫水(shui)浸泡(pao)30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組(zu)織蛋(dan)白膽固(gu)醇含(han)量低(di)，適合患(huan)有心血管疾的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白是較(jiao)理想(xiang)的(de)植物蛋(dan)白，含有人體必須的(de)八(ba)種營養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形(xing)狀上(shang)分有(you)片(pian)狀、大塊和顆粒型(xing)；從顏色上(shang)分有(you)原(yuan)色、紅色，使其(qi)實現的用途更加(jia)廣泛。

組織蛋(dan)白生產(chan)線以低溫豆(dou)粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋(dan)白質分子打(da)開成鏈狀并重(zhong)新(xin)組織化，形成如肉(rou)狀纖(xian)維結構的(de)如瘦肉(rou)狀且(qie)有(you)(you)咀嚼感(gan)的(de)新(xin)型食品(pin)(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)(pin)營養價(jia)值高(gao)，具(ju)有(you)(you)肉(rou)的(de)狀態          和(he)口(kou)感(gan)，不含膽(dan)固醇和(he)動(dong)物脂肪(fang)，具(ju)有(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點(dian)；用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送(song)到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延(yan)長保(bao)質期(qi)。

6、冷卻輸(shu)送(song)機(ji)：冷卻至室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房、電力(li)、地點等(deng)實(shi)際情(qing)況(kuang)(kuang)及要(yao)求，結(jie)合設備試驗情(qing)況(kuang)(kuang)進行科學合理的設計。

2. 零配件選購標準

零配件供(gong)貨商，對(dui)供(gong)方產(chan)品嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質(zhi)優(you)價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質(zhi)量的前提，降低設備(bei)制造成本，讓客戶(hu)采購(gou)性價(jia)比(bi)好的設備(bei)。對(dui)于同一(yi)品種的外(wai)協件，挑選(xuan)三家供(gong)貨商，做到優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生產控制

銷(xiao)售(shou)部(bu)接到訂(ding)單以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據(ju)訂(ding)單詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件安排個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零配件驗收

有專(zhuan)職(zhi)質量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批(pi)量(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零配件(jian)做到(dao)質量(liang)檢驗。

對于自(zi)制件進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入使用(yong)。

成(cheng)品設備安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員驗收(shou)。現(xian)場(chang)設備空(kong)載運轉半小時以上(shang)，無(wu)故(gu)障后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場(chang)調試。確保(bao)每(mei)臺設備符(fu)合(he)出廠條(tiao)件，并出具(ju)設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免(mian)費(fei)安裝調試設備，免(mian)費(fei)培(pei)訓(xun)操作。

2.質保：該生產線本公司提供(gong)一年質保，非人(ren)為損壞一年內提供(gong)維(wei)修(xiu)及更(geng)換零部件(jian)服務。設(she)備終生提供(gong)維(wei)護

3.配方：免費(fei)提供組織蛋白基礎(chu)配方；也(ye)可介紹客戶(hu)學習到(dao)專(zhuan)業配方。

4.配件(jian)：可(ke)根據客戶(hu)需(xu)求提供(gong)各種(zhong)模具，常年低價提供(gong)膨化生產設備各種(zhong)配件(jian)。