馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋(dan)白的特(te)點:
目(mu)前大豆組織蛋白(bai)主要是以脫(tuo)脂(zhi)大豆粉(fen)、大豆濃(nong)縮蛋白(bai)或大豆分離(li)蛋白(bai)等(deng)為原料,經攪拌、擠壓、膨(peng)化等(deng)機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下(xia)制成(cheng)的(de)(de)產品(pin)。其營(ying)養高、功(gong)能性(xing)較好,有(you)以下(xia)特點:
1、經(jing)過膨化機(ji)擠(ji)壓膨化,使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊,具有(you)同方(fang)向組織(zhi)結構(gou),類似肉(rou)樣的(de)多孔組織(zhi),因此(ci)有(you)優良的(de)保(bao)水性與咀嚼感;
2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工,消除了大豆中所含的(de)各種(zhong)有(you)害物質(zhi),提高(gao)(gao)人體對蛋白的(de)吸收消化能力,營養價(jia)值顯著增加;
3、膨化(hua)時,由于出口處迅速減壓噴爆(bao),可以除去大豆(dou)中的(de)不良氣味并降低(di)大豆(dou)蛋(dan)白質食用后的(de)產氣性;
4、大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白有良好(hao)的保油(you)(you)性,用它做出食品(pin)干凈,不(bu)油(you)(you)膩;
5、使用(yong)方(fang)便,用(yong)室溫水浸泡30分鐘,便可添加做成各(ge)種食品(pin);
6、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)不含膽固醇(chun),患有心血管(guan)病(bing)的(de)人可以放(fang)心的(de)食用;
7、大豆組織(zhi)蛋(dan)(dan)白是較理想的植物蛋(dan)(dan)白,含有人體必須的八(ba)種營養成分;
8、大豆(dou)組織蛋白(bai)形狀上(shang)分有片(pian)狀、大塊和顆粒型;從(cong)顏(yan)色上(shang)分有原色、紅色,使其實現的用途更加廣泛。
組織蛋白生產線(xian)以(yi)低溫豆(dou)粕、花生粕為主要(yao)原料,經粉(fen)磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切,將球形蛋白質分子打(da)開(kai)成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)并(bing)重(zhong)新組織化,形成(cheng)如肉狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食(shi)品;其產品營養(yang)價值高,具(ju)有肉的狀(zhuang)態和(he)口(kou)感,不含膽固醇(chun)和(he)動物脂肪,具(ju)有吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的特(te)點(dian);廣泛用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及速(su)凍食(shi)品等各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠(ji)壓膨化→輸送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形(xing)尺寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低溫豆粕、分離蛋白等混合(he)添加劑(ji)以及一定(ding)比例(li)的水分充分混合(he)均勻。
2、上料(liao)機:將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂(wei)料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸(shu)送到烤箱。
5、多(duo)層烤(kao)箱(xiang):除(chu)去一定(ding)水分,延長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計控制
技術人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地點等實(shi)際情(qing)況(kuang)及要(yao)求,結合設備試(shi)驗情(qing)況(kuang)進行科學(xue)合理的設計。
2. 零配件選(xuan)購標(biao)準
零(ling)配件(jian)(jian)供貨商(shang)(shang),對供方產品(pin)(pin)嚴格篩選,選購(gou)同(tong)(tong)行業質優價廉(lian)廠家。在保(bao)證質量的前提,降低設備(bei)制造成本,真(zhen)正讓客戶(hu)采購(gou)性價比(bi)的設備(bei)。對于同(tong)(tong)一品(pin)(pin)種的外(wai)協件(jian)(jian),最少保(bao)證三家供貨商(shang)(shang),真(zhen)正做到(dao)優勝劣(lie)汰(tai)選購(gou)。
3. 生產控制
銷售(shou)部(bu)(bu)接到訂單(dan)以(yi)后(hou),提交技術(shu)部(bu)(bu),技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂單(dan)詳情出設(she)備對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件安排個相(xiang)關(guan)部(bu)(bu)分采購生產加工。
4. 設備及零(ling)配件驗收
有專(zhuan)職質量控制人員對(dui)外購及(ji)外協件進行(xing)批量抽檢(jian).對(dui)于(yu)關鍵及(ji)精密的零(ling)配件做(zuo)到質量檢(jian)驗。
對(dui)于自制件必須進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢,全部合格(ge)方可(ke)投入使(shi)用。
成(cheng)品設(she)備(bei)安裝完(wan)畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小時(shi)以(yi)上,無(wu)故障后(hou),方可加載(zai)現場調(diao)試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)都符合(he)出廠條件,并出具(ju)設(she)備(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培訓(xun):免費安裝(zhuang)調試設備,免費培訓(xun)操作(zuo)。
2.質保:該生產線本公司提(ti)供(gong)一年質保,非人(ren)為損(sun)壞一年內(nei)提(ti)供(gong)維修及更換零部件(jian)服(fu)務。設備終生提(ti)供(gong)維護
3.配方:免費提供組織蛋白基礎配方;也可介(jie)紹客(ke)戶學習到專業配方。
4.配件:可(ke)根據(ju)客戶(hu)需(xu)求提供(gong)各種模具,常年低價提供(gong)膨化生產設備各種配件。