馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)品也叫大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai):經過組(zu)(zu)織化(hua),具有(you)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)網(wang)狀(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)豆(dou)(dou)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)。組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)同(tong)形態,呈不(bu)(bu)(bu)同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)黃褐(he)色,其網(wang)狀(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構成(cheng)定向排列(lie),形成(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)纖維束或積層,使(shi)在(zai)食(shi)用時有(you)類似(si)肉(rou)(rou)(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)(rou)(rou)組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)咬(yao)勁。膨化(hua)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)以(yi)(yi)脫脂豆(dou)(dou)粕為原料,用擠壓(ya)機(ji)(ji)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)剪切力進行組(zu)(zu)織化(hua),此法生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai),也稱(cheng)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai),可(ke)(ke)(ke)用作人造肉(rou)(rou)(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基料或肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增量(liang),大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加到肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)品中,這樣不(bu)(bu)(bu)僅能提(ti)高肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量(liang),又(you)能吸收多余的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)脂肪(fang),使(shi)其不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯(xian)肉(rou)(rou)(rou)(rou)感(gan),達到降低成(cheng)本不(bu)(bu)(bu)降低營養成(cheng)分及(ji)促進消化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。濟(ji)南大(da)(da)彤機(ji)(ji)械改進型組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備根(gen)據國內外先進技術(shu)并通(tong)過實驗、研發而(er)成(cheng),該大(da)(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)機(ji)(ji)械設備生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構,經過浸泡可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)各種(zhong)風味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)素食(shi)品,在(zai)加工(gong)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程中,可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)添(tian)加不(bu)(bu)(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑,然后再添(tian)加到方便食(shi)品和休閑食(shi)品中,又(you)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)(bu)同(tong)風味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)品。
目前(qian)大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白主要是以脫(tuo)脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料,經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和(he)熱的作用下制成的產品。其營養高、功(gong)能性較(jiao)好,有以下特(te)點:
1、經過膨化機擠壓膨化,使其蛋白質(zhi)分子重新(xin)排列整齊,具有同方向(xiang)組織結(jie)構,類似肉(rou)樣的多孔(kong)組織,因此(ci)有優良的保水性(xing)與咀嚼感;
2、經過(guo)短(duan)時高溫、高水份(fen)與高壓力下(xia)加(jia)工,消(xiao)除了大豆中所含的各種有害物(wu)質(zhi),提高人體(ti)對(dui)蛋白的吸收消(xiao)化能力,營(ying)養價值顯著增(zeng)加(jia);
3、膨化時,由于出口(kou)處迅速減壓噴(pen)爆,可以除去大豆中的(de)不(bu)良氣味并降低大豆蛋(dan)白(bai)質(zhi)食用后的(de)產氣性(xing);
4、大豆組織(zhi)蛋白有良(liang)好的保油性,用它(ta)做出食品干凈,不油膩;
5、使用方便,用室溫水(shui)浸(jin)泡(pao)30分鐘,便可添加做成各種(zhong)食品;
6、大豆組(zu)織蛋白不含(han)膽固醇,患(huan)有心(xin)血管(guan)病的(de)人(ren)可以放心(xin)的(de)食(shi)用(yong);
7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想(xiang)的(de)植物蛋白,含(han)有人(ren)體必須的(de)八種營(ying)養成(cheng)分;
8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒(li)型;從顏色上分(fen)有原色、紅(hong)色,使其實現(xian)的用(yong)途更加廣泛(fan)。
大豆分離蛋(dan)白膨化(hua)機(ji)械設備以低溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料,經(jing)粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切,將球形(xing)蛋(dan)白質分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)并重(zhong)新(xin)組(zu)織化(hua),形(xing)成如肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感(gan)的(de)新(xin)型(xing)食品;其產品營養價(jia)值高(gao)(gao),具有肉(rou)(rou)的(de)狀(zhuang)態和口感(gan),不(bu)含膽固醇(chun)和動物脂肪,具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點;廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品及速凍食品等各(ge)類行業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原料配(pei)制(zhi)→拌料→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→輸送(song)→干燥→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生產(chan)線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌粉機:可將(jiang)低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等混合添(tian)加劑以及一定比例(li)的水分(fen)充(chong)分(fen)混合攪拌均勻。
2、上料機:將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料輸送到擠壓(ya)機的(de)喂(wei)料斗。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產(chan)品輸送到烤(kao)箱(xiang)。
5、多(duo)層烤箱:充分烘烤,除(chu)去一(yi)定水(shui)分,延(yan)長保質期。
6、冷(leng)(leng)卻輸送機:冷(leng)(leng)卻至適溫,便于包裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設(she)備(bei)前期設(she)計控(kong)制
技術人(ren)員根(gen)據客戶(hu)廠房、電(dian)力(li)、地(di)點等實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)及要(yao)求,結合(he)設備試驗情(qing)況(kuang)進行科學合(he)理的設計(ji)。
2. 零(ling)配件選購標準
零配件供貨商(shang),對(dui)供方產品嚴格篩選(xuan),選(xuan)購(gou)同行(xing)業質優價廉廠家。在保證(zheng)質量的前提,降低設(she)備制造成(cheng)本(ben),真正讓客戶采購(gou)性價比(bi)的設(she)備。對(dui)于同一品種(zhong)的外(wai)協件,最少(shao)保證(zheng)三家供貨商(shang),真正做到優勝劣汰(tai)選(xuan)購(gou)。
3. 生產控(kong)制(zhi)
銷售部(bu)接到訂(ding)單以(yi)后,提交(jiao)技術(shu)部(bu),技術(shu)部(bu)根據(ju)訂(ding)單詳情出設(she)備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件安排個相關(guan)部(bu)分采購生產(chan)加(jia)工(gong)。
4. 設備及零配(pei)件驗收
有專職質量控制人員(yuan)對(dui)外(wai)購及外(wai)協(xie)件(jian)(jian)進行(xing)批量抽檢.對(dui)于關鍵及精密的零配件(jian)(jian)做到質量檢驗。
對于自(zi)(zi)制件必須進行加工(gong)人員自(zi)(zi)檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用。
成品設備(bei)(bei)安裝完畢后,有售后技術人員驗收。現場食品膨化(hua)機空載運轉半(ban)小(xiao)時以上(shang),無故障后,方可加載現場調試(shi)。確保每臺設備(bei)(bei)都(dou)符合出(chu)廠條件(jian),并(bing)出(chu)具設備(bei)(bei)合格(ge)證。