馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的特點:
目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為原料,經攪拌、擠壓、膨(peng)化(hua)等機械的和(he)熱的作(zuo)用下(xia)制成的產品。其(qi)營養高、功能(neng)性較好,有以下(xia)特點:
1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化,使其蛋白質分子重新排列整齊(qi),具(ju)有(you)(you)同方(fang)向組織結構,類似肉樣的(de)多孔組織,因此(ci)有(you)(you)優(you)良(liang)的(de)保水性與(yu)咀嚼感;
2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工(gong),消(xiao)除了大(da)豆中(zhong)所含(han)的各(ge)種有害物質,提高(gao)人體對蛋白的吸(xi)收(shou)消(xiao)化能力,營養(yang)價值顯(xian)著增加(jia);
3、膨化(hua)時,由于出(chu)口(kou)處(chu)迅速減壓噴爆(bao),可(ke)以除去大豆(dou)中的不(bu)良氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性;
4、大(da)豆組織(zhi)蛋白有良(liang)好(hao)的(de)保油性,用它做(zuo)出食品(pin)干凈,不(bu)油膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫(wen)水浸泡(pao)30分(fen)鐘(zhong),便可添加(jia)做成(cheng)各種食(shi)品(pin);
6、大豆組(zu)織蛋白不(bu)含膽固醇,患有(you)心(xin)血管病的人可(ke)以放心(xin)的食用;
7、大豆(dou)組織蛋白是(shi)較理想(xiang)的(de)(de)植物蛋白,含有人(ren)體必須的(de)(de)八種營養成分(fen);
8、大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型;從顏色上(shang)分有原色、紅色,使其實現的用(yong)途(tu)更加廣泛(fan)。
組織蛋(dan)(dan)白(bai)生產(chan)(chan)線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料,經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高溫、高壓、高剪(jian)切,將球形蛋(dan)(dan)白(bai)質分(fen)子打開成鏈狀并重(zhong)新組織化(hua),形成如肉狀纖維結構(gou)的如瘦肉狀且(qie)有(you)咀嚼感的新型食(shi)品;其(qi)產(chan)(chan)品營(ying)養(yang)價值高,具有(you)肉的狀態和(he)口(kou)感,不含(han)膽(dan)固醇和(he)動物脂肪,具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味(wei)的特點;廣(guang)泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→輸(shu)送(song)→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食品生產(chan)線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低(di)溫豆粕、分離蛋白等混(hun)合添加(jia)劑以及一(yi)定比例的水分充分混(hun)合均勻。
2、上料(liao)機:將拌好(hao)的原料(liao)輸送(song)到(dao)擠(ji)壓機的喂(wei)料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機(ji):將產品輸送到(dao)烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分(fen),延長保質期(qi)。
6、冷(leng)卻輸送(song)機:冷(leng)卻至室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前(qian)期(qi)設(she)計控制
技術人員根據客戶(hu)廠房、電力、地點(dian)等實(shi)際(ji)情況及要(yao)求(qiu),結合設備試(shi)驗情況進行科(ke)學合理的設計。
2. 零配(pei)件選(xuan)購標準(zhun)
零配件(jian)供(gong)(gong)貨商(shang),對供(gong)(gong)方產品嚴格篩(shai)選,選購(gou)同行(xing)業質(zhi)優(you)價廉廠家(jia)。在保(bao)(bao)證(zheng)質(zhi)量的(de)前提,降(jiang)低設(she)備制造成本,真正(zheng)讓(rang)客(ke)戶采購(gou)性價比的(de)設(she)備。對于同一品種的(de)外協件(jian),最少保(bao)(bao)證(zheng)三家(jia)供(gong)(gong)貨商(shang),真正(zheng)做到優(you)勝劣汰選購(gou)。
3. 生產控制
銷售部(bu)(bu)接到(dao)訂單(dan)以后(hou),提交技術部(bu)(bu),技術部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出設備對(dui)應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術文件安排個相關(guan)部(bu)(bu)分采購生(sheng)產加工。
4. 設備(bei)及零配件(jian)驗(yan)收
有(you)專職質(zhi)量控制人員對外購及外協(xie)件進行批量抽檢(jian).對于關鍵及精密的零(ling)配件做到質(zhi)量檢(jian)驗。
對于自(zi)制(zhi)件必須(xu)進行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢,全(quan)部合格方可(ke)投(tou)入使用。
成(cheng)品設(she)備(bei)(bei)安裝完畢(bi)后,有(you)售后技(ji)術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載(zai)運(yun)轉半小時(shi)以上(shang),無(wu)故障(zhang)后,方可(ke)加載(zai)現場(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)都符(fu)合(he)出廠條件(jian),并出具設(she)備(bei)(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培訓:免(mian)費安(an)裝調(diao)試(shi)設備,免(mian)費培訓操作。
2.質(zhi)保:該生產線本公司提(ti)供(gong)(gong)一(yi)年質(zhi)保,非人為損壞一(yi)年內(nei)提(ti)供(gong)(gong)維修(xiu)及更(geng)換(huan)零部件服務。設(she)備終(zhong)生提(ti)供(gong)(gong)維護(hu)
3.配(pei)方:免費提供組織(zhi)蛋白基礎配(pei)方;也可介紹客戶學習到專業配(pei)方。
4.配件:可根據客(ke)戶(hu)需(xu)求(qiu)提供(gong)各種(zhong)模具(ju),常年低價提供(gong)膨化生產設備各種(zhong)配件。