馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)也叫大(da)豆(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經過組(zu)(zu)(zu)織(zhi)化(hua),具有穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)豆(dou)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)等不同(tong)形態,呈(cheng)不同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃褐色,其網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構成(cheng)(cheng)定向(xiang)排列,形成(cheng)(cheng)具彈性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)纖維束(shu)或(huo)積層,使(shi)在食(shi)用時有類(lei)似肉(rou)(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨(peng)化(hua)擠(ji)壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)脫脂(zhi)豆(dou)粕為(wei)原料(liao),用擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪切力進(jin)行組(zu)(zu)(zu)織(zhi)化(hua),此法生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai),也稱擠(ji)壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai),可用作人造肉(rou)(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)料(liao)或(huo)肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)增量(liang),大(da)豆(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添加到肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中,這(zhe)樣不僅能提高肉(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang),又能吸收(shou)多余的(de)(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪(fang),使(shi)其不油不膩而更顯肉(rou)(rou)(rou)感,達到降低成(cheng)(cheng)本不降低營養成(cheng)(cheng)分(fen)及促進(jin)消化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機(ji)(ji)械改進(jin)型組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備(bei)根(gen)據國(guo)內(nei)外(wai)先進(jin)技術(shu)并通過實驗、研發而成(cheng)(cheng),該大(da)豆(dou)分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨(peng)化(hua)機(ji)(ji)械設(she)備(bei)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)植(zhi)物組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有良好的(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構,經過浸泡可以(yi)制(zhi)成(cheng)(cheng)各種風(feng)味的(de)(de)(de)(de)(de)素(su)食(shi)品(pin)(pin),在加工(gong)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過程中,可以(yi)添加不同(tong)風(feng)味調(diao)味劑,然后再(zai)添加到方(fang)便(bian)食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中,又可以(yi)制(zhi)得不同(tong)風(feng)味的(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。
目前大豆(dou)(dou)組(zu)織蛋(dan)白主要是以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白或(huo)大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原料,經(jing)攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用(yong)下制(zhi)成的(de)(de)產品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好,有以(yi)下特點:
1、經過膨化機擠(ji)壓膨化,使其蛋(dan)白質分子重(zhong)新排(pai)列整(zheng)齊(qi),具有同(tong)方向組(zu)織(zhi)結構,類似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi),因此有優良的(de)保水性與咀嚼(jiao)感;
2、經過短時(shi)高溫、高水份與高壓力下加(jia)(jia)工,消(xiao)除了大豆中所含的各種有害(hai)物質,提高人體對(dui)蛋白(bai)的吸收消(xiao)化能力,營養價值顯著增(zeng)加(jia)(jia);
3、膨化時,由于出口(kou)處(chu)迅速減壓(ya)噴爆,可以除去(qu)大(da)豆中的不良氣(qi)味并(bing)降低大(da)豆蛋白(bai)質食用后的產氣(qi)性;
4、大豆組織蛋白(bai)有良好(hao)的保油性,用它做出食品干(gan)凈,不油膩;
5、使(shi)用方便,用室溫水浸泡(pao)30分鐘,便可添加做(zuo)成各種食(shi)品;
6、大豆(dou)組織蛋白不含膽固醇,患有心(xin)血管病的人可以(yi)放(fang)心(xin)的食用;
7、大豆組織蛋白是較理(li)想的(de)植物蛋白,含有人體必(bi)須的(de)八種營養(yang)成分;
8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒(li)型(xing);從顏色上分(fen)有(you)原色、紅色,使其實現的用途更加廣(guang)泛。
大豆(dou)分(fen)離蛋白膨化機械設(she)備(bei)以低溫豆(dou)粕、花生粕為主要原料,經(jing)粉磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切,將球形(xing)蛋白質分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新(xin)組織化,形(xing)成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結(jie)構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的新(xin)型食(shi)品(pin);其產品(pin)營(ying)養價(jia)值高(gao),具有(you)肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態和(he)口感(gan),不(bu)含(han)膽固醇和(he)動物脂(zhi)肪(fang),具有(you)吸油、吸水、吸味的特點;廣泛用于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各(ge)類行業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原料配(pei)制→拌料→輸送→擠壓膨化(hua)→輸送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型(xing) 號(hao) 參 數 | SLG65-S 組(zu)織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食(shi)品(pin)生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗(hao)電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌粉機:可將低溫豆粕、分離(li)蛋(dan)白等混合添加劑以及(ji)一定比(bi)例的水分充分混合攪拌均(jun)勻。
2、上料(liao)(liao)(liao)機:將拌好的原料(liao)(liao)(liao)輸(shu)送到擠壓機的喂料(liao)(liao)(liao)斗(dou)。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產品輸送(song)到烤箱。
5、多層烤箱:充分烘(hong)烤,除(chu)去一(yi)定(ding)水(shui)分,延長保質期。
6、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機:冷(leng)卻(que)至適溫(wen),便于包(bao)裝(zhuang)。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術(shu)人員(yuan)根據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況(kuang)及要求,結合設備(bei)試驗情況(kuang)進行科學(xue)合理(li)的設計。
2. 零配件選購標準(zhun)
零配件供(gong)貨(huo)商(shang),對供(gong)方產品(pin)嚴(yan)格(ge)篩選,選購(gou)同(tong)行業質(zhi)(zhi)優(you)價(jia)廉廠家。在(zai)保證質(zhi)(zhi)量(liang)的前(qian)提,降低(di)設(she)備(bei)(bei)制(zhi)造(zao)成本,真正讓客戶采購(gou)性價(jia)比(bi)的設(she)備(bei)(bei)。對于同(tong)一品(pin)種的外協件,最少保證三家供(gong)貨(huo)商(shang),真正做到優(you)勝(sheng)劣(lie)汰選購(gou)。
3. 生(sheng)產控制
銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單以(yi)后,提交技(ji)術(shu)部(bu)(bu),技(ji)術(shu)部(bu)(bu)根據訂單詳情(qing)出設備對應的(de)CAD圖(tu)紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)文件(jian)安排個相關部(bu)(bu)分采購(gou)生產加(jia)工。
4. 設備及零配件驗收
有專職質(zhi)量控制(zhi)人(ren)員對(dui)外購及外協件進行批量抽檢(jian).對(dui)于關(guan)鍵(jian)及精密的零配件做到質(zhi)量檢(jian)驗。
對于自(zi)制件必須進行加工人員自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian),全部(bu)合格方可(ke)投入使用。
成品設備安裝完畢后(hou)(hou),有售后(hou)(hou)技術人(ren)員驗收(shou)。現場食品膨化機空載運(yun)轉半小時以上,無故(gu)障(zhang)后(hou)(hou),方可加載現場調(diao)試。確保每(mei)臺設備都符(fu)合出廠條(tiao)件,并(bing)出具設備合格(ge)證。