馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋(dan)白的特點:
目前大(da)(da)豆(dou)組(zu)織蛋白主要是以脫脂大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮蛋白或(huo)大(da)(da)豆(dou)分離蛋白等為(wei)原料,經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制成的產品。其營養高、功能性較好,有以下特點:
1、經過(guo)膨化機(ji)擠(ji)壓膨化,使(shi)其蛋白質(zhi)分子重新排(pai)列整齊,具有(you)同(tong)方向組織結構,類似(si)肉樣的(de)多孔組織,因(yin)此有(you)優良的(de)保水性(xing)與咀嚼感;
2、經(jing)過(guo)短(duan)時高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)水(shui)份與高(gao)(gao)壓(ya)力(li)(li)下加工,消(xiao)除了大豆中所含的(de)各種有害物質,提(ti)高(gao)(gao)人體對蛋白的(de)吸收(shou)消(xiao)化能力(li)(li),營(ying)養價值顯著增加;
3、膨化(hua)時,由于出口處迅(xun)速減(jian)壓(ya)噴爆,可以除(chu)去大豆(dou)中的不良(liang)氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣性;
4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良好的保(bao)油性,用它做出食品干凈,不(bu)油膩;
5、使用(yong)方便(bian),用(yong)室溫水浸泡30分鐘,便(bian)可添加做成各種食(shi)品;
6、大豆組織蛋白(bai)不(bu)含(han)膽固醇(chun),患有(you)心血管病(bing)的人可以放心的食(shi)用(yong);
7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白,含有人體必須的八種營養(yang)成(cheng)分;
8、大豆組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊(kuai)和顆粒型;從顏(yan)色上分有(you)原(yuan)色、紅色,使其實現的用途更加(jia)廣泛(fan)。
組織蛋白(bai)生(sheng)產線以低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料,經(jing)粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切,將(jiang)球形(xing)蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈(lian)狀并重新組織化,形(xing)成(cheng)如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新型食(shi)品;其產品營養價值高(gao),具(ju)有(you)肉的(de)狀態和(he)口感,不含膽固(gu)醇(chun)和(he)動(dong)物(wu)脂肪,具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點;廣(guang)泛用于火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組(zu)織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉(rou)食品生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混(hun)合添加劑以(yi)及一(yi)定比例的(de)水分充分混(hun)合均勻。
2、上料機(ji)(ji):將拌好的(de)原(yuan)料輸(shu)送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂(wei)料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品輸送(song)到烤(kao)箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長保(bao)質(zhi)期。
6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機(ji):冷(leng)卻(que)至室溫,便(bian)于包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期(qi)設計控制
技(ji)術人員根據客戶廠房、電力、地點(dian)等實際情況及要求,結合(he)設備試(shi)驗(yan)情況進行科(ke)學合(he)理的設計。
2. 零配件(jian)選購標準
零配件供(gong)(gong)貨(huo)商,對供(gong)(gong)方(fang)產品(pin)嚴格(ge)篩選,選購同(tong)行業(ye)質優(you)(you)價廉廠(chang)家(jia)。在保(bao)證質量的前提,降(jiang)低設備(bei)制造成本,真(zhen)正(zheng)讓客戶采購性價比的設備(bei)。對于同(tong)一(yi)品(pin)種(zhong)的外(wai)協件,最少保(bao)證三(san)家(jia)供(gong)(gong)貨(huo)商,真(zhen)正(zheng)做到優(you)(you)勝劣汰選購。
3. 生產(chan)控制
銷售部接(jie)到訂單(dan)以后,提交技術部,技術部根據(ju)訂單(dan)詳(xiang)情出(chu)設(she)備對應的CAD圖紙。生產(chan)部門根據(ju)CAD圖紙技術文(wen)件安排個相關部分采購生產(chan)加工。
4. 設備及零配件驗收
有專(zhuan)職質量控制人員對外購(gou)及(ji)外協件進行批量抽(chou)檢.對于關鍵(jian)及(ji)精密的零配件做到質量檢驗。
對于(yu)自(zi)制件(jian)必須進行加工(gong)人員(yuan)自(zi)檢、互檢、總檢,全部合格方可投入(ru)使用(yong)。
成品設(she)備(bei)(bei)安裝完畢后,有售后技術人員驗收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載運轉(zhuan)半(ban)小時以上,無故(gu)障后,方可(ke)加載現(xian)場(chang)調試。確保(bao)每臺設(she)備(bei)(bei)都符合(he)出(chu)廠(chang)條件,并出(chu)具設(she)備(bei)(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝(zhuang)培訓:免(mian)費(fei)(fei)安(an)裝(zhuang)調試設備(bei),免(mian)費(fei)(fei)培訓操作。
2.質保(bao):該生產線本(ben)公司提(ti)供一年(nian)(nian)質保(bao),非人為(wei)損壞一年(nian)(nian)內(nei)提(ti)供維修及(ji)更換零部(bu)件服務。設備(bei)終生提(ti)供維護
3.配(pei)方:免費提供(gong)組織蛋(dan)白基(ji)礎配(pei)方;也可(ke)介紹(shao)客戶學習到專業配(pei)方。
4.配(pei)件:可根據客(ke)戶需求提供各種模具,常年(nian)低價提供膨化生產設備各種配(pei)件。