組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織(zhi)蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)等為(wei)原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下(xia)制成的(de)(de)產品。其營養(yang)高、功能性較好(hao)，有(you)以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新(xin)排(pai)列整(zheng)齊，具有同方(fang)向組(zu)織結(jie)構，類似(si)肉樣(yang)的多孔組(zu)織，因此(ci)有優良(liang)的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消除了大(da)豆中所(suo)含的各種(zhong)有害物質，提高(gao)人體對(dui)蛋(dan)白的吸(xi)收消化能力，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化(hua)時，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不良氣味并降(jiang)低大(da)豆(dou)蛋白質食用后的產氣性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘，便(bian)可添加做成各種(zhong)食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白(bai)不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理想的(de)植(zhi)物(wu)蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的(de)八種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)形(xing)狀上分有(you)片(pian)狀、大(da)塊和顆(ke)粒(li)型；從顏(yan)色上分有(you)原色、紅色，使其實現(xian)的(de)用途(tu)更加(jia)廣泛。

     組織蛋白(bai)生產(chan)線以低溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白(bai)質(zhi)(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀并重新組織化，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀纖維(wei)結(jie)構的(de)如(ru)瘦肉(rou)狀且有咀嚼感的(de)新型食(shi)品；其產(chan)品營(ying)養價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)狀態和口感，不含膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品及速凍(dong)食(shi)品等各(ge)類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等(deng)混(hun)合添加劑(ji)以(yi)及一定比例的(de)水分充分混(hun)合均(jun)勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定(ding)水分，延長保質期(qi)。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室溫，便于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設備前期(qi)設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)況及要(yao)求，結合(he)設備試驗情(qing)況進行(xing)科(ke)學合(he)理的(de)設計。

2.      零配(pei)件選購標準

零配件(jian)供貨商，對供方(fang)產品(pin)嚴格(ge)篩選，選購同行(xing)業質優價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量的前提，降(jiang)低設(she)備制(zhi)造成本，真正讓客戶采購性價(jia)比的設(she)備。對于同一品(pin)種(zhong)的外協件(jian)，最少保證(zheng)三(san)家供貨商，真正做到優勝劣(lie)汰選購。

3.      生產(chan)控制

銷售(shou)部(bu)(bu)接到訂(ding)單以后(hou)，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情(qing)出設備(bei)對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門(men)根(gen)據CAD圖(tu)紙技術文件(jian)安(an)排(pai)個相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)(sheng)產(chan)加工。

4.      設(she)備及(ji)零配(pei)件驗(yan)收

   有專職質量(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對于關(guan)鍵及(ji)精密(mi)的零配件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對于自制件必須(xu)進行加(jia)工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，全部合格方可投入使用。

   成品設備(bei)安裝(zhuang)完(wan)畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現場(chang)設備(bei)空(kong)載運轉半小(xiao)時以上，無故障后，方可加載現場(chang)調試。確保(bao)每臺設備(bei)都(dou)符合(he)出廠條件，并出具設備(bei)合(he)格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免費安裝(zhuang)調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質(zhi)(zhi)保：該生產線本公(gong)司提(ti)供一(yi)年質(zhi)(zhi)保，非人為損壞(huai)一(yi)年內提(ti)供維修及更換(huan)零部件(jian)服務。設備終生提(ti)供維護(hu)

3.配(pei)方：免費提供(gong)組(zu)織蛋白(bai)基礎配(pei)方；也可介紹客戶學習到(dao)專業配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提供各種(zhong)模具，常年低價提供膨化生產設備各種(zhong)配(pei)件。