組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋(dan)白的(de)特點：

     目前(qian)大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)主要是以脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃(nong)縮(suo)蛋白(bai)(bai)(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)(bai)(bai)等為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械的和熱的作用(yong)下(xia)制成的產品。其營(ying)養高、功能(neng)性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠(ji)壓(ya)膨化(hua)，使其蛋(dan)白質分子重新排列(lie)整齊，具有(you)同(tong)方向組(zu)織結構，類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織，因此有(you)優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工，消除了大豆(dou)中所(suo)含的(de)各種有害物質，提(ti)高(gao)(gao)人(ren)體對蛋白(bai)的(de)吸收消化(hua)能(neng)力，營養價(jia)值顯著增(zeng)加；

3、膨(peng)化時(shi)，由于出口處迅速(su)減壓噴(pen)爆(bao)，可以除(chu)去大豆(dou)中的(de)不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它(ta)做出食品(pin)干凈，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成各種食(shi)品；

6、大豆組織(zhi)蛋白(bai)不含膽(dan)固(gu)醇，患有心(xin)(xin)血管病的人可以放心(xin)(xin)的食用；

7、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白(bai)(bai)是(shi)較理想(xiang)的植物(wu)蛋白(bai)(bai)，含有(you)人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒型；從(cong)顏色(se)(se)上分有原色(se)(se)、紅(hong)色(se)(se)，使其實現(xian)的用途更加廣泛。

     組織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產(chan)(chan)線以低(di)溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為(wei)主要原(yuan)料，經粉磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀并(bing)重新組織(zhi)化，形成(cheng)如肉(rou)(rou)狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)(rou)狀且有(you)咀嚼感的(de)(de)新型食(shi)品；其產(chan)(chan)品營養(yang)價值高，具(ju)有(you)肉(rou)(rou)的(de)(de)狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特(te)點；廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品及速(su)凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料配制→拌(ban)料→輸送→擠壓(ya)膨(peng)化→輸送→干燥(zao)→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆(dou)粕、分離(li)蛋白(bai)等混合添加劑以及一定(ding)比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品(pin)輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多(duo)層烤(kao)箱：除去一定(ding)水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控(kong)制

技術(shu)人(ren)員根據(ju)客戶廠房、電(dian)力(li)、地點等(deng)實(shi)際情況(kuang)及要求，結合設備試驗(yan)情況(kuang)進行科學合理的設計。

2.      零(ling)配(pei)件選購標準

零配件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方(fang)產品(pin)嚴格篩選，選購(gou)同行業質優(you)(you)價(jia)廉廠家。在(zai)保(bao)證(zheng)質量的(de)前提，降低設(she)備(bei)制造成(cheng)本(ben)，真正讓客戶(hu)采購(gou)性價(jia)比的(de)設(she)備(bei)。對于同一品(pin)種的(de)外協件(jian)，最少保(bao)證(zheng)三家供(gong)貨商，真正做(zuo)到優(you)(you)勝(sheng)劣(lie)汰選購(gou)。

3.      生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單以后，提交技術(shu)(shu)部(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)根據(ju)訂(ding)單詳(xiang)情(qing)出設備對(dui)應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙(zhi)技術(shu)(shu)文件安排個相(xiang)關(guan)部(bu)分采購(gou)生產加工。

4.      設備及零配件驗收

   有(you)專(zhuan)職質量控制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進(jin)行批量抽檢.對于(yu)關鍵及精密的零配(pei)件(jian)做到質量檢驗。

   對于(yu)自(zi)制件必須進行(xing)加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，全部合格方可投(tou)入使(shi)用。

   成品設(she)備安裝(zhuang)完畢(bi)后，有售后技術人員驗收(shou)。現(xian)場設(she)備空(kong)載(zai)(zai)運轉半小時(shi)以(yi)上，無故障后，方(fang)可加載(zai)(zai)現(xian)場調試(shi)。確(que)保每臺設(she)備都符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免費(fei)(fei)安裝(zhuang)調(diao)試設備，免費(fei)(fei)培(pei)訓操作(zuo)。

2.質保：該生產線本(ben)公司提供(gong)(gong)一(yi)年(nian)質保，非人為損壞一(yi)年(nian)內提供(gong)(gong)維(wei)修及更換零部件(jian)服務。設備終(zhong)生提供(gong)(gong)維(wei)護

3.配(pei)方：免費提(ti)供(gong)組織蛋白基礎(chu)配(pei)方；也可介紹(shao)客戶學習到專業配(pei)方。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶(hu)需求提供各種模具，常年低價提供膨化生產設備各種配(pei)件。