馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的特(te)點:
目(mu)前大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋白主要是以脫脂大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白或(huo)大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)分離蛋白等(deng)為(wei)原料,經攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等(deng)機(ji)械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成(cheng)的(de)產品。其(qi)營養高、功(gong)能性較好,有以下特點:
1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化,使其蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子(zi)重新排(pai)列(lie)整齊,具有同(tong)方向組織(zhi)結(jie)構,類似肉樣的多孔組織(zhi),因此有優良的保水性與(yu)咀嚼感;
2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加工(gong),消除(chu)了大豆中所含(han)的各種有害物(wu)質,提高(gao)人體對蛋白的吸收消化能力,營養價值(zhi)顯著增加;
3、膨化時,由于出口(kou)處迅速減(jian)壓噴爆(bao),可以除去(qu)大豆(dou)中的不良氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食用后的產(chan)氣性;
4、大(da)豆組織蛋白有良好的保油(you)性,用它做出食品干凈,不油(you)膩;
5、使用方便,用室溫水(shui)浸(jin)泡30分鐘,便可添加(jia)做成各(ge)種(zhong)食品;
6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白不含膽固醇,患有心血管(guan)病的(de)人可以放心的(de)食用;
7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白,含有(you)人體必須(xu)的八種(zhong)營養成分;
8、大豆(dou)組織蛋白形狀上分有片狀、大塊(kuai)和(he)顆粒型;從(cong)顏色上分有原色、紅色,使其實現的用途(tu)更加廣(guang)泛。
組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花(hua)生(sheng)粕為主要原料(liao),經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高溫、高壓、高剪(jian)切(qie),將球形(xing)蛋白(bai)質(zhi)(zhi)分子打(da)開成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化,形(xing)成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維結(jie)構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感的新型食(shi)品(pin);其產(chan)品(pin)營養價值高,具有肉(rou)的狀(zhuang)態和(he)口感,不含膽固醇和(he)動物(wu)脂(zhi)肪,具有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的特點(dian);廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各(ge)類行(xing)業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制(zhi)→拌料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生(sheng)產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食(shi)品生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低溫豆(dou)粕、分離蛋白(bai)等混合(he)添(tian)加劑以(yi)及一定(ding)比例(li)的水分充分混合(he)均(jun)勻。
2、上(shang)料(liao)機:將拌好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓(ya)機的喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品(pin)輸送到(dao)烤箱。
5、多層(ceng)烤箱:除去一定水分,延長保質期。
6、冷卻輸送機(ji):冷卻至室溫(wen),便于包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術人員根據客(ke)戶廠房(fang)、電(dian)力、地點(dian)等實(shi)際情(qing)況及要求,結合設備(bei)試驗情(qing)況進行科學合理的設計(ji)。
2. 零配件選購標準(zhun)
零配件(jian)供(gong)貨(huo)商,對供(gong)方產品(pin)嚴格(ge)篩選,選購(gou)同(tong)行(xing)業質優價廉廠家(jia)(jia)。在保證質量的(de)前(qian)提,降低設(she)(she)備(bei)制造成本,真(zhen)正(zheng)讓客戶采購(gou)性價比的(de)設(she)(she)備(bei)。對于同(tong)一品(pin)種的(de)外(wai)協件(jian),最少保證三家(jia)(jia)供(gong)貨(huo)商,真(zhen)正(zheng)做到(dao)優勝(sheng)劣汰選購(gou)。
3. 生產控制(zhi)
銷售(shou)部(bu)接(jie)到訂單以后,提交技術部(bu),技術部(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)(chan)部(bu)門根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件安排(pai)個(ge)相關部(bu)分采購生產(chan)(chan)加(jia)工(gong)。
4. 設備(bei)及零配件驗收
有專職質量(liang)控制人(ren)員對外購及(ji)外協件(jian)進行批(pi)量(liang)抽(chou)檢.對于關(guan)鍵及(ji)精密的零(ling)配件(jian)做到質量(liang)檢驗(yan)。
對(dui)于(yu)自制(zhi)件必須進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian),全部合格方可投入使(shi)用。
成(cheng)品設(she)備(bei)安裝(zhuang)完(wan)畢后,有售后技術人員(yuan)驗收(shou)。現(xian)場設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小時以上,無(wu)故障后,方可加(jia)載(zai)現(xian)場調試。確保每臺設(she)備(bei)都符(fu)合出廠條件,并(bing)出具設(she)備(bei)合格證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培訓(xun):免(mian)費安裝(zhuang)調試設備,免(mian)費培訓(xun)操作(zuo)。
2.質(zhi)保:該生產線本公(gong)司提供(gong)一年(nian)質(zhi)保,非人為損壞一年(nian)內(nei)提供(gong)維(wei)修及更換零部件服務。設備終生提供(gong)維(wei)護
3.配(pei)方:免費提供(gong)組織蛋白基礎配(pei)方;也可介紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)方。
4.配件:可根據客戶需(xu)求提供各(ge)種(zhong)模具,常(chang)年低價提供膨化生產設(she)備各(ge)種(zhong)配件。