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郴州仿肉制品大豆分離蛋白膨化機械設備

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郴州仿肉制品大豆分離蛋白膨化機械設備

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仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

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      目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主(zhu)要是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為(wei)原料,經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的(de)和(he)熱(re)的(de)作用下制成的(de)產品(pin)。其營養高、功能性較好,有以下特點:

      1、經過膨化機(ji)擠壓膨化,使其蛋(dan)白(bai)質分子重新排列(lie)整齊,具有同方向(xiang)組織結(jie)構,類似肉(rou)樣(yang)的多孔組織,因此有優良的保水性(xing)與咀(ju)嚼感;

      2、經(jing)過短(duan)時高溫、高水份與高壓力下加(jia)工,消除了大(da)豆中所含的各(ge)種(zhong)有害物質,提高人體對蛋(dan)白(bai)的吸(xi)收消化(hua)能力,營養價(jia)值顯著增加(jia);

      3、膨化時,由于出(chu)口(kou)處(chu)迅(xun)速減壓噴爆,可(ke)以除去大(da)豆中的不良(liang)氣味并降低(di)大(da)豆蛋白質食用后的產氣性;

      4、大(da)豆組織蛋白有良好的(de)保(bao)油性(xing),用(yong)它做出食品干凈,不(bu)油膩;

      5、使用(yong)方(fang)便(bian),用(yong)室溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘,便(bian)可添加做成各種食(shi)品;

      6、大豆組織蛋白不(bu)含膽(dan)固(gu)醇,患有心血管病的(de)人可(ke)以放心的(de)食用;

      7、大豆組織蛋白是較理(li)想的(de)(de)植(zhi)物蛋白,含有人體(ti)必須(xu)的(de)(de)八(ba)種營(ying)養成分(fen);

      8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒型;從顏色上(shang)分有原色、紅色,使其實現的用途更(geng)加廣泛。

      大豆分(fen)離蛋白(bai)膨化機(ji)械設備以低溫豆粕(po)、花(hua)生粕(po)為主要原料,經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切,將球形蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子打(da)開成(cheng)(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)化,形成(cheng)(cheng)如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感(gan)(gan)的(de)新型食(shi)品(pin)(pin);其產品(pin)(pin)營(ying)養價值(zhi)高(gao),具有肉的(de)狀(zhuang)態和口感(gan)(gan),不(bu)含膽固醇和動物脂肪(fang),具有吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點;廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)(pin)等(deng)各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原(yuan)料(liao)配制(zhi)→拌料(liao)→輸(shu)(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)(shu)送→干(gan)燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

食品膨化機.jpg

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

型 號(hao)

參 數

SLG65-S

組織(zhi)蛋白生產線(xian)

SLG77

拉絲蛋白生產線

SLG85-S

素(su)肉(rou)食(shi)品生(sheng)產線

主機(ji)功率

45KW

75.0

110KW

裝機容(rong)量

100KW

150

190KW

實(shi)際耗電

65KW

95.0

140KW

生產能力(li)

200-260kg/h


400-600kg/h

外形尺寸

15×2.0×4.0

20.0*2.0*4.0

30.0×2.0×4.0

 

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:

1、拌(ban)粉機:可將低溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合添加劑以及(ji)一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合攪拌(ban)均勻(yun)。

2、上料機(ji):將拌好的原料輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂(wei)料斗。

3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機:將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱:充分(fen)(fen)烘(hong)烤,除(chu)去一定水分(fen)(fen),延長保質期。

6、冷卻輸送(song)機:冷卻至適(shi)溫,便于(yu)包(bao)裝(zhuang)。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:

1.  設備前(qian)期(qi)設計控(kong)制(zhi)

技術人員根(gen)據客戶廠房、電(dian)力、地點等(deng)實際情況及要(yao)求,結(jie)合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理(li)的設計。

2.      零配(pei)件選購標準

零配(pei)件供(gong)貨(huo)商,對供(gong)方(fang)產(chan)品嚴(yan)格篩選(xuan),選(xuan)購(gou)同(tong)行(xing)業(ye)質優(you)價(jia)廉廠家。在(zai)保證質量的前提,降(jiang)低設備(bei)(bei)制造成本,真(zhen)正(zheng)讓客戶采購(gou)性價(jia)比的設備(bei)(bei)。對于(yu)同(tong)一品種(zhong)的外協(xie)件,最少保證三家供(gong)貨(huo)商,真(zhen)正(zheng)做到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)。

3.  生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)單(dan)以后,提交技術部(bu)(bu),技術部(bu)(bu)根據(ju)訂(ding)單(dan)詳(xiang)情出設備對(dui)應的CAD圖紙。生(sheng)(sheng)產部(bu)(bu)門(men)根據(ju)CAD圖紙技術文件安(an)排個相關(guan)部(bu)(bu)分采購生(sheng)(sheng)產加工。

4.    設備及零配件驗收

   有專職質(zhi)量控制人員(yuan)對外購(gou)及外協件(jian)進(jin)行(xing)批量抽(chou)檢(jian).對于關鍵及精密(mi)的零配件(jian)做到質(zhi)量檢(jian)驗。

   對于自制件必須進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian),全部(bu)合(he)格方(fang)可投(tou)入使用。

   成品(pin)設(she)(she)備(bei)(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場食品(pin)膨(peng)化機空載運轉(zhuan)半小時(shi)以上,無故障后(hou),方可加載現場調(diao)試。確保每(mei)臺設(she)(she)備(bei)(bei)都符(fu)合出廠條(tiao)件,并出具設(she)(she)備(bei)(bei)合格證。

本文網址://doneme.cn/product/656.html

關鍵詞:組織蛋白膨化機,膨化機械設備,大豆分離蛋白機械

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