組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋(dan)白(bai)的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為原(yuan)料，經(jing)攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好，有(you)以下特點：

1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使其(qi)蛋白(bai)質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組織(zhi)結構，類似(si)肉(rou)樣的(de)(de)多(duo)孔(kong)組織(zhi)，因此(ci)有優良的(de)(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工，消除了大(da)豆中所含的各種(zhong)有害物質，提高(gao)人體(ti)對蛋白的吸(xi)收消化能力(li)，營養價值顯(xian)著增(zeng)加；

3、膨化(hua)時，由于出口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)(dou)中的不(bu)良氣(qi)味并降低大豆(dou)(dou)蛋白質食用后的產(chan)氣(qi)性；

4、大(da)豆組織蛋白有良好(hao)的保油性，用它做(zuo)出(chu)食品干(gan)凈，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患(huan)有心血管病的人可以放(fang)心的食用；

7、大豆組(zu)織蛋白是較理想(xiang)的植物蛋白，含(han)有人體(ti)必須的八種營養成分；

8、大豆組(zu)織蛋白(bai)形狀上分(fen)有片(pian)狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更(geng)加(jia)廣泛。

     組織(zhi)蛋白(bai)生產線(xian)以低溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為主要原(yuan)料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質分子打開(kai)成鏈狀并重新組織(zhi)化(hua)，形(xing)成如肉狀纖維結(jie)構的如瘦肉狀且(qie)有(you)咀嚼感(gan)的新型(xing)食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養(yang)價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的狀態(tai)和口(kou)感(gan)，不含膽固(gu)醇和動(dong)物脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品(pin)(pin)及速(su)凍(dong)食品(pin)(pin)等各(ge)類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配(pei)制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆粕、分(fen)(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合添加劑以及一定比例的水(shui)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混(hun)合均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去(qu)一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸(shu)送機：冷卻(que)至室溫(wen)，便于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期設(she)計(ji)控制

技(ji)術人員根據(ju)客戶廠房(fang)、電(dian)力、地點等(deng)實際(ji)情況及(ji)要求(qiu)，結(jie)合設備(bei)試(shi)驗情況進(jin)行(xing)科學(xue)合理的設計(ji)。

2.      零配件選購標(biao)準(zhun)

零配件供貨(huo)(huo)商，對供方產品嚴格篩選，選購(gou)同(tong)行業(ye)質優價廉廠家。在保證(zheng)質量的前提，降低設(she)(she)備制造成(cheng)本(ben)，真正(zheng)讓客戶采購(gou)性(xing)價比的設(she)(she)備。對于同(tong)一品種(zhong)的外(wai)協件，最少保證(zheng)三家供貨(huo)(huo)商，真正(zheng)做到優勝劣汰選購(gou)。

3.      生(sheng)產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂(ding)單(dan)以后(hou)，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂(ding)單(dan)詳情出設(she)備對應(ying)的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文(wen)件安(an)排個相(xiang)關部(bu)(bu)分采購生產(chan)加工。

4.      設備及零配件(jian)驗收(shou)

   有(you)專職質(zhi)量控(kong)制(zhi)人員對外購及(ji)外協件進行批量抽(chou)檢.對于關鍵及(ji)精(jing)密的零配(pei)件做(zuo)到(dao)質(zhi)量檢驗(yan)。

   對于(yu)自制件必須進行(xing)加工(gong)人員自檢、互(hu)檢、總檢，全部(bu)合(he)格(ge)方可(ke)投入使(shi)用(yong)。

   成品設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技(ji)術人員驗收(shou)。現場設(she)備(bei)空載(zai)運(yun)轉半小(xiao)時以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)現場調試(shi)。確保每(mei)臺設(she)備(bei)都符合出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)：免費(fei)安裝(zhuang)調試設(she)備，免費(fei)培訓(xun)操作(zuo)。

2.質(zhi)保：該生產線本公司(si)提供(gong)一(yi)年(nian)質(zhi)保，非人為損壞(huai)一(yi)年(nian)內提供(gong)維修(xiu)及更換零部件服務(wu)。設備終生提供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)(fang)：免費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang)(fang)；也可介紹客戶學習(xi)到(dao)專業配(pei)方(fang)(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提供各(ge)種模(mo)具，常年低價(jia)提供膨化生產設備各(ge)種配件。