馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織(zhi)蛋白的特點:
目(mu)前大(da)(da)豆組織蛋白主要是以脫脂(zhi)大(da)(da)豆粉(fen)、大(da)(da)豆濃縮蛋白或大(da)(da)豆分(fen)離蛋白等為原(yuan)料,經攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的和(he)熱的作用(yong)下制(zhi)成的產品。其營養(yang)高、功能性較(jiao)好(hao),有以下特點:
1、經(jing)過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua),使其蛋白質分子重新排列整齊,具有同方向組織(zhi)結構,類似(si)肉(rou)樣的多孔組織(zhi),因此(ci)有優良的保水(shui)性與咀嚼感;
2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓(ya)力下加工,消除(chu)了大豆中(zhong)所含的(de)(de)各種有(you)害物質,提高(gao)(gao)人體(ti)對蛋(dan)白的(de)(de)吸(xi)收消化能力,營養價(jia)值顯著增加;
3、膨化時,由于出(chu)口(kou)處迅速減壓(ya)噴爆,可(ke)以除去大(da)豆中的(de)不良氣(qi)味并降(jiang)低大(da)豆蛋(dan)白質食用后的(de)產氣(qi)性;
4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油性,用它(ta)做出食品(pin)干凈(jing),不油膩;
5、使用(yong)方便(bian),用(yong)室(shi)溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘,便(bian)可(ke)添加(jia)做成各種(zhong)食(shi)品;
6、大豆組(zu)織蛋白不含膽固醇,患有心血管(guan)病的人可以(yi)放心的食用;
7、大(da)豆組織蛋白(bai)是(shi)較理想的(de)植物(wu)蛋白(bai),含有人體(ti)必須(xu)的(de)八種營養成分;
8、大豆(dou)組織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊和(he)顆粒型;從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅(hong)色(se),使其(qi)實現的用途更(geng)加廣(guang)泛。
組(zu)織蛋(dan)白生(sheng)產線(xian)以低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料,經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切(qie),將球(qiu)形蛋(dan)白質(zhi)分子打開成鏈狀并重(zhong)新(xin)組(zu)織化,形成如肉狀纖維結構的(de)(de)(de)如瘦(shou)肉狀且有咀嚼感的(de)(de)(de)新(xin)型(xing)食品(pin)(pin);其產品(pin)(pin)營養價值高,具有肉的(de)(de)(de)狀態和(he)口感,不含膽固醇和(he)動(dong)物脂(zhi)肪,具有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)(de)(de)特點(dian);廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制(zhi)→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食(shi)品(pin)生產線 |
主(zhu)機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合(he)添加劑以及一(yi)定比例的(de)水(shui)分充分混合(he)均勻。
2、上料(liao)機:將拌好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機:將產品輸送到(dao)烤箱(xiang)。
5、多層烤箱:除去一定水(shui)分,延(yan)長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至室溫,便(bian)于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備(bei)前期(qi)設(she)計控制
技術人員根(gen)據客戶廠房、電力(li)、地(di)點等實際情(qing)況(kuang)(kuang)及(ji)要求,結合設備試驗情(qing)況(kuang)(kuang)進行(xing)科學合理(li)的(de)設計。
2. 零配件選購標準
零配件供(gong)貨(huo)商,對供(gong)方(fang)產(chan)品(pin)嚴格(ge)篩選,選購同行業質優價廉廠(chang)家。在保(bao)證質量的(de)(de)前提,降(jiang)低設(she)備制造成本(ben),真正讓(rang)客(ke)戶采購性價比的(de)(de)設(she)備。對于同一品(pin)種的(de)(de)外協件,最(zui)少保(bao)證三家供(gong)貨(huo)商,真正做到優勝劣(lie)汰選購。
3. 生產控制
銷售(shou)部接到訂(ding)單以后,提交技(ji)術部,技(ji)術部根據(ju)訂(ding)單詳情出設備對應(ying)的CAD圖紙。生產部門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安(an)排個相(xiang)關部分采購生產加工。
4. 設備(bei)及零配(pei)件(jian)驗(yan)收
有(you)專職質量控制人員對外購及外協件進行批量抽檢.對于關鍵及精(jing)密的(de)零配件做到質量檢驗。
對于自(zi)制件必(bi)須進行加(jia)工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部合(he)格方可投入(ru)使用。
成品設備(bei)(bei)安(an)裝完(wan)畢后,有售后技術(shu)人員(yuan)驗收。現(xian)場(chang)設備(bei)(bei)空載運轉半(ban)小時以上,無故障后,方可加載現(xian)場(chang)調試。確保(bao)每臺(tai)設備(bei)(bei)都符合出(chu)廠條件,并出(chu)具設備(bei)(bei)合格證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培(pei)訓(xun):免費安裝(zhuang)調試(shi)設備,免費培(pei)訓(xun)操作。
2.質(zhi)保:該生(sheng)產(chan)線本(ben)公(gong)司提(ti)供(gong)一(yi)年質(zhi)保,非人為損壞一(yi)年內提(ti)供(gong)維修及更換零部件服務。設備終生(sheng)提(ti)供(gong)維護(hu)
3.配方(fang)(fang):免費提供(gong)組織蛋白基礎配方(fang)(fang);也(ye)可(ke)介紹客戶學習到專業配方(fang)(fang)。
4.配件(jian):可根據(ju)客戶需求提供(gong)各(ge)種模具(ju),常年低價提供(gong)膨(peng)化生產設(she)備各(ge)種配件(jian)。