仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品也叫大豆(dou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai):經過組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，具有(you)(you)穩定的(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)大豆(dou)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)等不同(tong)形態(tai)，呈不同(tong)深淺的(de)(de)(de)黃褐色，其網狀(zhuang)結(jie)構(gou)成(cheng)(cheng)定向排列，形成(cheng)(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)纖維束或積層，使(shi)在食(shi)(shi)(shi)用(yong)時(shi)有(you)(you)類似肉(rou)(rou)食(shi)(shi)(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)咬勁。膨(peng)化(hua)擠壓(ya)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫脂(zhi)豆(dou)粕為(wei)原料，用(yong)擠壓(ya)機(ji)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)剪切力進(jin)行(xing)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，此法生(sheng)產的(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)，也稱擠壓(ya)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)，可(ke)(ke)用(yong)作人造(zao)肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)基料或肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)增量(liang)，大豆(dou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)添加(jia)(jia)(jia)到肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品中，這樣(yang)不僅能提高肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又(you)(you)能吸收多余(yu)的(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使(shi)其不油不膩(ni)而(er)更顯肉(rou)(rou)感，達到降低(di)成(cheng)(cheng)本不降低(di)營養成(cheng)(cheng)分及促進(jin)消化(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。濟南(nan)大彤機(ji)械改進(jin)型組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備(bei)根據國內(nei)外先進(jin)技術并通過實驗、研發(fa)而(er)成(cheng)(cheng)，該大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)膨(peng)化(hua)機(ji)械設(she)備(bei)生(sheng)產的(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)(you)良好的(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結(jie)構(gou)，經過浸泡可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)各種(zhong)風味(wei)的(de)(de)(de)素食(shi)(shi)(shi)品，在加(jia)(jia)(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)過程中，可(ke)(ke)以(yi)(yi)添加(jia)(jia)(jia)不同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)(jia)(jia)到方便食(shi)(shi)(shi)品和休閑食(shi)(shi)(shi)品中，又(you)(you)可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)得不同(tong)風味(wei)的(de)(de)(de)食(shi)(shi)(shi)品。

      目前(qian)大(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)主要是以脫(tuo)脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)等為原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械(xie)的和熱的作用下制成的產(chan)品。其營養高、功(gong)能性較好，有以下特點：

      1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋(dan)白(bai)質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組(zu)織結構，類似(si)肉樣的(de)(de)多(duo)孔(kong)組(zu)織，因此有優良的(de)(de)保水性(xing)與咀嚼感；

      2、經過(guo)短時高溫、高水份與高壓力下(xia)加工，消除了(le)大豆中所(suo)含(han)的各種有害物質(zhi)，提(ti)高人體(ti)對蛋白的吸(xi)收消化(hua)能力，營養價(jia)值顯著增加；

      3、膨化時(shi)，由于(yu)出口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以除去(qu)大豆中(zhong)的不(bu)良氣(qi)味并(bing)降(jiang)低大豆蛋白質食用后(hou)的產氣(qi)性；

      4、大豆(dou)組織蛋白有(you)良(liang)好(hao)的保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不(bu)油膩；

      5、使用方便，用室溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

      6、大(da)豆(dou)組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的(de)人可以(yi)放心的(de)食用；

      7、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)是較理想的(de)(de)植(zhi)物(wu)蛋白(bai)，含(han)有(you)人體必須的(de)(de)八(ba)種營養(yang)成分；

      8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆(ke)粒型(xing)；從(cong)顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現的用途(tu)更加廣泛。

      大豆分(fen)離蛋(dan)白膨(peng)化機械設備以低溫豆粕、花生粕為主要原(yuan)料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋(dan)白質(zhi)分(fen)子打開成(cheng)(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成(cheng)(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的新型(xing)食品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的狀(zhuang)態和口(kou)感，不(bu)含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣泛(fan)用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨化→輸送→干(gan)燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將(jiang)低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一(yi)定(ding)比例的水(shui)分充分混合攪拌均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓(ya)機的(de)喂(wei)料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送(song)到(dao)烤(kao)箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤(kao)箱(xiang)：充分(fen)烘烤(kao)，除(chu)去一定(ding)水分(fen)，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至適溫，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設(she)備前期設(she)計控制

技術(shu)人員根據客戶廠房、電力、地點等實(shi)際情(qing)況(kuang)(kuang)及要(yao)求(qiu)，結合(he)設(she)備試驗情(qing)況(kuang)(kuang)進(jin)行科學合(he)理的(de)設(she)計。

2.      零配件選購標(biao)準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方(fang)產品嚴格(ge)篩(shai)選，選購同行業質優(you)價(jia)廉廠(chang)家。在保證(zheng)質量的前提(ti)，降低(di)設備制造(zao)成(cheng)本(ben)，真正讓客戶采購性價(jia)比的設備。對于同一品種的外協件，最少保證(zheng)三家供(gong)貨商，真正做到優(you)勝劣汰選購。

3.  生產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)接到(dao)訂單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂單詳情出設備(bei)對應的(de)CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)文(wen)件安排(pai)個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4.    設備及零配件驗收

   有專職質量(liang)控制人(ren)員(yuan)對(dui)外購及外協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密的(de)零配(pei)件做到質量(liang)檢驗。

   對于自(zi)制件必須(xu)進(jin)行加(jia)工人員自(zi)檢、互檢、總檢，全部合格(ge)方可(ke)投(tou)入使用。

   成品設(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現場(chang)食品膨化(hua)機空載運轉半小(xiao)時(shi)以上，無故障后，方可加載現場(chang)調試。確保(bao)每臺設(she)備(bei)都符(fu)合出廠(chang)條件，并出具設(she)備(bei)合格證。