仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉制(zhi)品也(ye)叫(jiao)大(da)(da)豆(dou)(dou)(dou)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai):經過(guo)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化，具有(you)(you)穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)豆(dou)(dou)(dou)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)(bu)同(tong)形態，呈不(bu)(bu)同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)黃褐色，其(qi)(qi)網狀(zhuang)結(jie)構成(cheng)(cheng)定向排列，形成(cheng)(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)纖維束(shu)或(huo)(huo)積層，使在食(shi)用(yong)(yong)時有(you)(you)類似肉食(shi)肌肉組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化擠(ji)壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫(tuo)脂(zhi)豆(dou)(dou)(dou)粕為原(yuan)料，用(yong)(yong)擠(ji)壓機(ji)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)剪切(qie)力進行組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化，此法生產的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)，也(ye)稱擠(ji)壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)，可(ke)用(yong)(yong)作人造肉的(de)(de)(de)(de)基料或(huo)(huo)肉制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)增量，大(da)(da)豆(dou)(dou)(dou)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉制(zhi)品中，這樣不(bu)(bu)僅能(neng)提(ti)高肉制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多余的(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪(fang)，使其(qi)(qi)不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉感，達到(dao)降(jiang)低成(cheng)(cheng)本(ben)不(bu)(bu)降(jiang)低營養成(cheng)(cheng)分(fen)及促進消(xiao)化的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)(da)彤(tong)機(ji)械(xie)(xie)改進型組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)設(she)(she)備(bei)根據(ju)國內外(wai)先進技術(shu)并通過(guo)實(shi)驗、研發(fa)而成(cheng)(cheng)，該大(da)(da)豆(dou)(dou)(dou)分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)膨化機(ji)械(xie)(xie)設(she)(she)備(bei)生產的(de)(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)(cheng)各種風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)素食(shi)品，在加(jia)工組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然(ran)后再添加(jia)到(dao)方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又(you)可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)食(shi)品。

      目前大(da)(da)豆組(zu)織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋白或大(da)(da)豆分離蛋白等為原料(liao)，經(jing)攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等機(ji)械的和熱的作用下制成的產(chan)品。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

      1、經過(guo)膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分子(zi)重(zhong)新排列整齊，具有同方向組織(zhi)(zhi)結(jie)構，類似(si)肉樣的多(duo)孔組織(zhi)(zhi)，因(yin)此有優良的保水性與咀嚼感；

      2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓力下加工，消除(chu)了大豆中(zhong)所含的各(ge)種有害物質，提高(gao)人體對蛋白(bai)的吸收消化(hua)能(neng)力，營養價值(zhi)顯著增加；

      3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的(de)不良(liang)氣味并(bing)降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣性；

      4、大豆(dou)組織蛋(dan)白有良(liang)好的保(bao)油性(xing)，用(yong)它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可(ke)添加做(zuo)成各種食(shi)品；

      6、大豆組織蛋白不(bu)含膽固醇，患有(you)心血管病的(de)人可以放心的(de)食用；

      7、大豆(dou)組織蛋白是較(jiao)理想(xiang)的植物蛋白，含有人體必(bi)須(xu)的八種營養成分；

      8、大(da)(da)豆組織蛋白形(xing)狀(zhuang)上分有片(pian)狀(zhuang)、大(da)(da)塊和顆粒型(xing)；從顏(yan)色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使其(qi)實(shi)現的(de)用途更加廣泛。

      大豆分離蛋白膨化(hua)(hua)機械(xie)設備以低(di)溫豆粕、花(hua)生粕為(wei)主(zhu)要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調(diao)質(zhi)(zhi)、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球形(xing)蛋白質(zhi)(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化(hua)(hua)，形(xing)成如肉狀(zhuang)纖維(wei)結構(gou)的如瘦(shou)肉狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感(gan)的新型食品；其產品營養(yang)價(jia)值高，具(ju)有肉的狀(zhuang)態和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂(zhi)肪，具(ju)有吸(xi)油(you)、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特點；廣泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍食品等各類(lei)行業(ye)。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌(ban)料→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機(ji)：可將低溫豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等混合(he)添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合(he)攪(jiao)拌(ban)均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品(pin)輸送到(dao)烤(kao)箱(xiang)。

5、多層烤(kao)箱：充(chong)分烘烤(kao)，除去一(yi)定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至適溫，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期(qi)設計(ji)控制

技術人(ren)員根據客戶廠房、電力、地點(dian)等(deng)實際情況及要求，結(jie)合設備試(shi)驗情況進行(xing)科學合理的設計。

2.      零(ling)配件選(xuan)購標準(zhun)

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品(pin)嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉廠家(jia)(jia)。在保證質量的前提，降低設(she)備制造成本(ben)，真正(zheng)讓客戶采購性價比的設(she)備。對于(yu)同一品(pin)種的外協件，最(zui)少(shao)保證三家(jia)(jia)供(gong)貨商，真正(zheng)做到優勝劣汰(tai)選(xuan)購。

3.  生產控(kong)制

銷售部接到訂單(dan)以后，提交(jiao)技術部，技術部根據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部門(men)根據CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件(jian)安排個(ge)相(xiang)關部分采購生產(chan)加工。

4.    設備(bei)及(ji)零配件驗(yan)收

   有專職質量控(kong)制人員對外(wai)購(gou)及外(wai)協件進行批量抽檢(jian).對于關鍵及精(jing)密(mi)的零配(pei)件做到質量檢(jian)驗。

   對于自制件必須進(jin)行加工人員自檢、互檢、總檢，全部(bu)合格方(fang)可投(tou)入使用。

   成品設備(bei)(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場食品膨化機空載運轉半小時以上，無(wu)故障(zhang)后(hou)，方(fang)可加載現場調試。確保每臺設備(bei)(bei)都符(fu)合出(chu)廠條件(jian)，并出(chu)具設備(bei)(bei)合格證(zheng)。