馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白(bai)的(de)特點:
目前大豆組織(zhi)蛋(dan)白主要是(shi)以脫脂(zhi)大豆粉(fen)、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等為(wei)原料,經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機(ji)械的和(he)熱的作(zuo)用下(xia)制成(cheng)的產品。其營養高(gao)、功能性較(jiao)好(hao),有以下(xia)特點:
1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua),使(shi)其蛋(dan)白質分子重新(xin)排列整齊,具有同方向組(zu)織結構,類似(si)肉樣(yang)的多孔(kong)組(zu)織,因(yin)此有優良的保水性與咀(ju)嚼感;
2、經過短時高溫、高水份與高壓力(li)下(xia)加工,消(xiao)除了大豆(dou)中所含(han)的各(ge)種(zhong)有(you)害物質,提高人體對(dui)蛋白的吸收消(xiao)化能(neng)力(li),營(ying)養價(jia)值顯著增加;
3、膨化時,由于出口處迅速減(jian)壓噴爆,可(ke)以除去大豆中的不良(liang)氣味并降低大豆蛋白質(zhi)食用后的產氣性;
4、大豆組織蛋白有良好的保油性,用它(ta)做出食品干凈,不油膩;
5、使(shi)用(yong)方便(bian),用(yong)室(shi)溫(wen)水浸(jin)泡30分(fen)鐘,便(bian)可添(tian)加(jia)做成各種(zhong)食品;
6、大豆組(zu)織蛋白不含膽固醇(chun),患有心血管病的人(ren)可以放(fang)心的食用;
7、大豆組織(zhi)蛋白是較理想的植物蛋白,含有人體必須(xu)的八種營養(yang)成(cheng)分(fen);
8、大(da)豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒型;從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se),使其(qi)實(shi)現的用(yong)途更加廣(guang)泛。
組織蛋(dan)白(bai)生產(chan)(chan)線(xian)以低(di)溫豆粕、花生粕為主要原料,經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切,將球形(xing)蛋(dan)白(bai)質分子打(da)開成(cheng)鏈狀并重新(xin)組織化(hua),形(xing)成(cheng)如肉狀纖維結構的(de)(de)如瘦(shou)肉狀且有(you)咀嚼感的(de)(de)新(xin)型食(shi)品(pin)(pin);其(qi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)營養價值高,具有(you)肉的(de)(de)狀態(tai)和(he)口感,不含膽固醇和(he)動物脂(zhi)肪,具有(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)(de)特點;廣泛用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)及速凍食(shi)品(pin)(pin)等各(ge)類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配制(zhi)→拌料(liao)→輸送→擠壓(ya)膨化(hua)→輸送→干燥→冷卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數(shu) | SLG65-S 組織蛋(dan)白生產線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺(chi)寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白(bai)等混合添(tian)加劑以及一定比例的水(shui)分充分混合均勻。
2、上料(liao)機:將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)輸(shu)送到擠壓(ya)機的喂(wei)料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品輸送到(dao)烤箱。
5、多(duo)層烤(kao)箱(xiang):除去一(yi)定(ding)水分,延長保質(zhi)期。
6、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機(ji):冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫,便于(yu)包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控(kong)制
技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況(kuang)及(ji)要求,結(jie)合(he)設備試驗情況(kuang)進行(xing)科學合(he)理的設計。
2. 零配件選購(gou)標準
零配件供(gong)貨商(shang),對供(gong)方產品(pin)(pin)嚴格篩選(xuan),選(xuan)購同行(xing)業質優(you)價廉(lian)廠家。在保證質量的(de)前提,降低設備制造成本,真(zhen)正(zheng)讓客戶采購性價比的(de)設備。對于同一品(pin)(pin)種的(de)外(wai)協件,最少保證三家供(gong)貨商(shang),真(zhen)正(zheng)做到優(you)勝(sheng)劣(lie)汰選(xuan)購。
3. 生產控制
銷售(shou)部接到訂單(dan)以(yi)后,提交技術部,技術部根據(ju)訂單(dan)詳(xiang)情出(chu)設(she)備對(dui)應的(de)CAD圖紙。生(sheng)(sheng)產(chan)部門根據(ju)CAD圖紙技術文(wen)件安排個(ge)相(xiang)關(guan)部分采購生(sheng)(sheng)產(chan)加工。
4. 設備及零(ling)配件驗收
有專職質量控(kong)制人(ren)員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件(jian)進行(xing)批量抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配件(jian)做(zuo)到質量檢驗。
對(dui)于自制件必(bi)須進行加(jia)工人員自檢、互(hu)檢、總檢,全部合格方可投(tou)入使(shi)用。
成品設備安裝(zhuang)完(wan)畢(bi)后(hou),有售后(hou)技術人員驗收(shou)。現場(chang)設備空載運轉半小時以上(shang),無故障后(hou),方可(ke)加(jia)載現場(chang)調試。確(que)保每臺(tai)設備都(dou)符(fu)合出廠條件,并出具(ju)設備合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓:免(mian)費安裝調試(shi)設備(bei),免(mian)費培訓操作。
2.質保(bao):該生(sheng)產線本公(gong)司提(ti)供(gong)一年質保(bao),非人為損壞一年內提(ti)供(gong)維修及更換(huan)零部件服務。設備終生(sheng)提(ti)供(gong)維護(hu)
3.配方:免費提供組(zu)織蛋白基礎配方;也可介(jie)紹客戶學習(xi)到專業配方。
4.配(pei)件:可根據客戶需求提供各種模(mo)具,常年低價提供膨化(hua)生產設備(bei)各種配(pei)件。