組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋白主要是以(yi)脫(tuo)脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等為原(yuan)料(liao)，經(jing)攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械(xie)的和熱的作用(yong)下(xia)制成(cheng)的產品。其營養高(gao)、功能(neng)性較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

1、經過(guo)膨化(hua)機擠(ji)壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似(si)肉樣的(de)多(duo)孔(kong)組織，因(yin)此(ci)有優良的(de)保水(shui)性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫(wen)、高(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)壓力下加工，消除了大豆(dou)中(zhong)所含(han)的各(ge)種(zhong)有(you)害(hai)物(wu)質(zhi)，提高(gao)人體對蛋(dan)白的吸(xi)收消化(hua)能力，營養價(jia)值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去大豆中(zhong)的不良(liang)氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用(yong)后的產氣(qi)性；

4、大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋白有良好的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不(bu)油膩(ni)；

5、使(shi)用方(fang)便，用室(shi)溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做(zuo)成各種食品(pin)；

6、大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白不含膽固(gu)醇，患有(you)心血(xue)管病的人(ren)可以放心的食用；

7、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白是(shi)較理(li)想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yang)成分(fen)；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏(yan)色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現(xian)的(de)用途更加廣(guang)泛。

     組織(zhi)蛋白生產(chan)線以低(di)溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經(jing)粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球(qiu)形(xing)蛋白質分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重新(xin)組織(zhi)化，形(xing)成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的(de)(de)新(xin)型(xing)食(shi)(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具(ju)有(you)肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和口感，不含膽固醇和動(dong)物(wu)脂(zhi)肪(fang)，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；廣泛(fan)用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及(ji)速(su)凍食(shi)(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干(gan)燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)(fen)離(li)蛋白等混合添加劑以及一(yi)定比例的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠(ji)壓(ya)機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產(chan)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水(shui)分，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術人員根(gen)據客戶廠房、電力、地點等實(shi)際情況(kuang)及(ji)要求，結合設備試(shi)驗情況(kuang)進行科學(xue)合理的設計(ji)。

2.      零配件選購標(biao)準

零配件供貨商，對供方(fang)產(chan)品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業質優價廉廠家(jia)。在保證質量的(de)前提(ti)，降低設備制造成本，真正讓客戶(hu)采購(gou)(gou)性價比(bi)的(de)設備。對于同(tong)一品(pin)種(zhong)的(de)外(wai)協件，最少保證三(san)家(jia)供貨商，真正做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3.      生產控制(zhi)

銷售(shou)部(bu)接到訂單以后，提(ti)交技(ji)術(shu)(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)(shu)部(bu)根(gen)據(ju)(ju)訂單詳情出(chu)設備(bei)對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)門根(gen)據(ju)(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)(shu)文(wen)件安排個(ge)相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專職(zhi)質(zhi)量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進(jin)行批量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵及精(jing)密的零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

   對于自制件必須進行加工(gong)人員自檢、互檢、總檢，全部合(he)格方(fang)可投入(ru)使用。

   成品設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場設備(bei)空(kong)載運轉半小時以(yi)上，無故障(zhang)后(hou)，方可加載現(xian)場調(diao)試(shi)。確(que)保每臺設備(bei)都符(fu)合出廠條件，并(bing)出具設備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)(zhuang)培(pei)訓(xun)：免費(fei)安(an)裝(zhuang)(zhuang)調試(shi)設備，免費(fei)培(pei)訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產線本(ben)公司提(ti)供一年(nian)質保(bao)，非人(ren)為損壞一年(nian)內提(ti)供維修及更換(huan)零部件服務。設備終生提(ti)供維護

3.配(pei)方(fang)：免費(fei)提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配件：可根據(ju)客戶需(xu)求提供各種模具，常年低價提供膨化生(sheng)產設備各種配件。