馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的特點:
目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為原料,經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱(re)的作用下(xia)制(zhi)成的產品。其(qi)營養高、功能性(xing)較好,有以下(xia)特點:
1、經(jing)過膨化(hua)(hua)機擠壓膨化(hua)(hua),使其蛋白質(zhi)分(fen)子重(zhong)新排列整齊,具有同(tong)方(fang)向組織(zhi)(zhi)結構,類(lei)似肉樣的(de)多孔組織(zhi)(zhi),因此(ci)有優良的(de)保(bao)水(shui)性與咀嚼感;
2、經過短時高溫(wen)、高水份與高壓力下加工,消(xiao)除了大(da)豆中所含的各(ge)種有(you)害物(wu)質,提高人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力,營養價值顯著增加;
3、膨化(hua)時(shi),由(you)于出口處(chu)迅速減壓噴爆,可以除去大豆(dou)中的不(bu)良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣(qi)性;
4、大豆(dou)組織蛋白有良好(hao)的保油性,用它做(zuo)出食(shi)品干凈,不油膩;
5、使(shi)用方便,用室溫水浸泡30分鐘,便可添加做成各種食品;
6、大豆組織蛋(dan)白不含膽固醇,患有心血(xue)管病(bing)的人可以(yi)放心的食用;
7、大豆組(zu)織蛋(dan)白是較(jiao)理想的植物蛋(dan)白,含(han)有人體必須(xu)的八種營養成分;
8、大(da)豆組織蛋白形狀上(shang)分(fen)(fen)有片狀、大(da)塊(kuai)和顆粒(li)型;從(cong)顏(yan)色(se)上(shang)分(fen)(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se),使(shi)其實現的用途更加廣(guang)泛。
組織蛋白生產線以低溫(wen)豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為主要原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪(jian)切,將球形蛋白質(zhi)分(fen)子打開成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織化,形成(cheng)如肉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)纖維結(jie)構(gou)的(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)且有(you)(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)(shi)品;其產品營(ying)養價值高(gao)(gao),具(ju)有(you)(you)肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態和(he)口感(gan),不含(han)膽固(gu)醇和(he)動物脂肪,具(ju)有(you)(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點(dian);廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快(kuai)餐(can)食(shi)(shi)品及速凍(dong)食(shi)(shi)品等各類行業(ye)。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)料→輸送→擠壓(ya)膨化→輸送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺(chi)寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機:低溫豆粕、分離蛋(dan)白等混(hun)(hun)合添加劑以及(ji)一(yi)定(ding)比(bi)例的水(shui)分充分混(hun)(hun)合均(jun)勻。
2、上料機(ji):將拌好的(de)原料輸(shu)送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸送到烤(kao)箱(xiang)。
5、多(duo)層烤箱:除去一定水分,延長保質(zhi)期。
6、冷卻輸送機:冷卻至室(shi)溫,便于(yu)包(bao)裝。
設備質量控制:
1. 設備前期(qi)設計(ji)控制(zhi)
技(ji)術人(ren)員根據客戶廠房(fang)、電力、地點等(deng)實(shi)際情(qing)況及要求,結合(he)設備試驗情(qing)況進行(xing)科學合(he)理的設計。
2. 零配件選(xuan)購標準
零配件(jian)供貨商,對(dui)供方產品嚴格(ge)篩(shai)選,選購(gou)同行業質(zhi)優價廉廠家(jia)。在保證(zheng)(zheng)質(zhi)量的(de)前提,降(jiang)低(di)設備制造成本,真正讓客戶采購(gou)性(xing)價比的(de)設備。對(dui)于同一品種的(de)外協件(jian),最少(shao)保證(zheng)(zheng)三家(jia)供貨商,真正做到優勝劣汰選購(gou)。
3. 生產控(kong)制(zhi)
銷(xiao)售部接(jie)到訂單以(yi)后,提交技術部,技術部根(gen)據訂單詳(xiang)情出設(she)備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部門根(gen)據CAD圖(tu)紙技術文(wen)件安(an)排個相關部分采購(gou)生(sheng)產加工。
4. 設備及零配件驗收
有專職質量(liang)控制人員對外購及外協(xie)件進行批量(liang)抽檢(jian).對于關(guan)鍵及精密的(de)零配件做(zuo)到質量(liang)檢(jian)驗。
對于自制件必須進行加工(gong)人員自檢、互檢、總檢,全部(bu)合(he)格方可投入使用。
成品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術(shu)人員(yuan)驗收。現(xian)(xian)場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以上,無故障后(hou),方可加載現(xian)(xian)場(chang)調試。確保每(mei)臺(tai)設(she)備(bei)都符合(he)出廠條件,并出具設(she)備(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培(pei)訓(xun):免(mian)(mian)費安裝調試(shi)設備,免(mian)(mian)費培(pei)訓(xun)操作。
2.質(zhi)保:該生(sheng)產線本公司提供一年質(zhi)保,非人為損壞一年內提供維修及更換零部件服務。設備(bei)終(zhong)生(sheng)提供維護
3.配方:免費提供(gong)組織蛋白基礎(chu)配方;也(ye)可介紹客戶學習到專業配方。
4.配件:可根(gen)據客(ke)戶需求提供(gong)(gong)各(ge)種(zhong)模具,常年低價提供(gong)(gong)膨化生產設備各(ge)種(zhong)配件。