組織蛋(dan)白(bai)(bai)可以代替分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)加到(dao)肉制品中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制品的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又(you)(you)能吸(xi)收多(duo)余(yu)的(de)(de)脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感，達到(dao)經濟(ji)實惠的(de)(de)目的(de)(de)。濟(ji)南(nan)大彤(tong)機械改(gai)進型組織蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備學習(xi)借鑒國內外技術并通過(guo)實驗、研發而(er)成，該組織蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備生產的(de)(de)植物(wu)組織蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)良好的(de)(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡可以制成各種風(feng)(feng)味的(de)(de)素食(shi)(shi)(shi)品，在加工(gong)組織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)程中，可以添(tian)加不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味調味劑，然(ran)后再添(tian)加到(dao)方(fang)便食(shi)(shi)(shi)品和(he)休閑食(shi)(shi)(shi)品中，又(you)(you)可以制得不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味的(de)(de)食(shi)(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)豆組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮(suo)蛋白或(huo)大(da)豆分離蛋白等為原(yuan)料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高(gao)、功能(neng)性較好，有以下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具有同方(fang)向(xiang)組織結構(gou)，類似肉樣的(de)多孔組織，因此(ci)有優良的(de)保(bao)水(shui)性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除了大豆中所含的各種有(you)害(hai)物質，促進人體(ti)對(dui)蛋白的吸收(shou)消(xiao)化(hua)能力，營養(yang)價(jia)值顯著增加(jia)；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口處迅速(su)減壓噴爆，可以除去大豆中的(de)(de)不良氣味并降低大豆蛋白質食(shi)用后的(de)(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的保油(you)性，用它做(zuo)出(chu)食品干(gan)凈，不油(you)膩；

5、使(shi)用方(fang)便，用室(shi)溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的(de)人(ren)可以放心的(de)食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體必須的(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形(xing)狀上分有片狀、大塊(kuai)和顆粒型；從顏色上分有原(yuan)色、紅色，使其實(shi)現的用途范(fan)圍廣。

組織蛋白(bai)生(sheng)產線以低(di)溫(wen)(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質分子打開成鏈狀并重(zhong)新組織化(hua)，形(xing)成如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有(you)咀(ju)嚼(jiao)感的(de)新型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營(ying)養價值高(gao)(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀態和口感，不(bu)含膽固醇(chun)和動物脂(zhi)肪(fang)，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣泛(fan)用于火腿(tui)、香腸(chang)、罐頭(tou)、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫豆粕、分(fen)(fen)離蛋白(bai)等混合添(tian)加劑(ji)以及(ji)一定比例(li)的水(shui)分(fen)(fen)充(chong)分(fen)(fen)混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱(xiang)：除去(qu)一定水分，便于保存(cun)。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便(bian)于(yu)包(bao)裝。