組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的(de)特點：

     目前大豆組織蛋(dan)白(bai)(bai)主要是(shi)以(yi)脫(tuo)脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大豆分離(li)蛋(dan)白(bai)(bai)等為原料(liao)，經(jing)攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的和熱(re)的作用(yong)下制成的產品。其營(ying)養高、功能(neng)性較好，有以(yi)下特點(dian)：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使(shi)其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具有(you)同方向組(zu)織結構，類(lei)似肉(rou)樣的(de)多孔(kong)組(zu)織，因此有(you)優良的(de)保水(shui)性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有(you)害物質，提高(gao)人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yang)價值顯著增加；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口處迅速(su)減壓(ya)噴(pen)爆，可以除(chu)去大豆中的不(bu)良(liang)氣味并降(jiang)低(di)大豆蛋白質(zhi)食(shi)用后的產氣性(xing)；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油(you)性，用(yong)它做(zuo)出食品干凈，不油(you)膩；

5、使(shi)用方便，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可(ke)添(tian)加做成各種食(shi)品(pin)；

6、大豆(dou)組織蛋白不含(han)膽固醇，患有心(xin)血(xue)管病的人可以放心(xin)的食用；

7、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白是較(jiao)理想的(de)植物(wu)蛋(dan)白，含有人(ren)體必(bi)須的(de)八種營(ying)養成分；

8、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白形(xing)狀上(shang)分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏色(se)上(shang)分(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現(xian)的用途更加(jia)廣泛。

     組(zu)織蛋白生產(chan)線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要原料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌(ban)、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)，將(jiang)球(qiu)形(xing)蛋白質分子打開成鏈狀并重新(xin)組(zu)織化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀且有咀嚼(jiao)感的(de)新(xin)型食品；其(qi)產(chan)品營養價值高(gao)(gao)，具有肉(rou)的(de)狀態(tai)和(he)(he)口感，不含膽(dan)固(gu)醇和(he)(he)動物脂肪，具有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火(huo)腿(tui)、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品及速(su)凍食品等各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干燥(zao)→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低(di)溫(wen)豆粕、分(fen)(fen)離蛋白(bai)等混合添加(jia)劑(ji)以(yi)及(ji)一定比例(li)的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓(ya)機(ji)的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到(dao)烤(kao)箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機(ji)：冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫，便(bian)于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控(kong)制

技術人員根(gen)據客戶廠房(fang)、電力(li)、地點等實際情況及要求(qiu)，結合設(she)備試驗(yan)情況進行科學合理(li)的設(she)計。

2.      零配件選購標準(zhun)

零(ling)配件(jian)供貨商(shang)，對供方(fang)產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉(lian)廠(chang)家(jia)(jia)。在保(bao)證質(zhi)量的(de)(de)前(qian)提，降低設備(bei)制(zhi)造成本，真(zhen)正讓客戶采購(gou)性價(jia)比(bi)的(de)(de)設備(bei)。對于同(tong)一品種的(de)(de)外協件(jian)，最少保(bao)證三家(jia)(jia)供貨商(shang)，真(zhen)正做到(dao)優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據訂單詳(xiang)情出設備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文件安(an)排個相關部(bu)分(fen)采購生產(chan)加工。

4.      設備及(ji)零配件驗收

   有專職質量控制人員對外(wai)購及外(wai)協(xie)件進行批(pi)量抽(chou)檢(jian).對于關(guan)鍵及精(jing)密的零配件做到質量檢(jian)驗。

   對(dui)于自制件必須進(jin)行(xing)加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方(fang)可投入(ru)使用(yong)。

   成品設(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人員驗收。現(xian)場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無故(gu)障后(hou)(hou)，方可加載現(xian)場(chang)調(diao)試。確保(bao)每臺設(she)備(bei)都(dou)符(fu)合出廠條件，并(bing)出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培(pei)訓：免費(fei)安(an)裝調(diao)試設備，免費(fei)培(pei)訓操(cao)作。

2.質(zhi)保：該生(sheng)產線本公(gong)司提供(gong)一(yi)年質(zhi)保，非人為損壞一(yi)年內提供(gong)維(wei)修及更換零(ling)部件(jian)服務(wu)。設備終(zhong)生(sheng)提供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方：免費提(ti)供組織蛋白(bai)基(ji)礎配(pei)方；也可介紹客戶學習到專業配(pei)方。

4.配(pei)件：可(ke)根據客(ke)戶需求提(ti)供各(ge)種模具(ju)，常年低價提(ti)供膨化生(sheng)產設備各(ge)種配(pei)件。