組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白(bai)的特點：

     目(mu)前大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以(yi)脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制成的產品。其營養(yang)高、功能(neng)性較好，有以(yi)下特點(dian)：

1、經(jing)過膨化機擠(ji)壓膨化，使其(qi)蛋白(bai)質分子重新排列整齊，具有同方向(xiang)組織結構(gou)，類似肉樣的(de)多孔(kong)組織，因此(ci)有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短(duan)時(shi)高(gao)溫(wen)、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加(jia)工(gong)，消(xiao)除(chu)了(le)大豆中所含(han)的各種(zhong)有害(hai)物質(zhi)，提(ti)高(gao)人體對蛋白的吸(xi)收消(xiao)化能力，營(ying)養價值顯著增加(jia)；

3、膨(peng)化(hua)時(shi)，由于(yu)出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以(yi)除去大豆中(zhong)的不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用后的產氣(qi)性(xing)；

4、大(da)豆組織(zhi)蛋白有良好的保(bao)油(you)性，用它做(zuo)出食品干凈(jing)，不(bu)油(you)膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心(xin)血管病的人可以放心(xin)的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有人體(ti)必(bi)須的(de)八種(zhong)營養成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀上分(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏色上分(fen)有(you)原色、紅色，使其(qi)實現(xian)的(de)用(yong)途更加廣泛。

     組織蛋白生(sheng)產線以(yi)低溫豆(dou)粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)(xing)蛋白質分(fen)子(zi)打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織化，形(xing)(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結(jie)構的如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的新(xin)型食品；其產品營養價值高(gao)，具有肉(rou)的狀(zhuang)態和口(kou)感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪(fang)，具有吸油、吸水(shui)、吸味的特點；廣泛用于火(huo)腿(tui)、香腸(chang)、罐頭、快餐食品及速凍食品等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制(zhi)→拌料→輸送(song)(song)→擠壓膨化(hua)→輸送(song)(song)→干燥→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等混(hun)合(he)添加劑以及一定(ding)比(bi)例(li)的(de)水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)均勻(yun)。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機(ji)：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)(she)備前期設(she)(she)計控(kong)制

技術(shu)人員根(gen)據(ju)客戶廠房、電力、地點(dian)等實際情況及要求(qiu)，結合設(she)備試驗情況進行科學合理的(de)設(she)計。

2.      零配件選購標(biao)準(zhun)

零配(pei)件供貨(huo)(huo)商(shang)，對(dui)供方產品嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行(xing)業質優(you)價廉廠家(jia)。在保(bao)(bao)證(zheng)質量的前提(ti)，降低設(she)備制造成本(ben)，真正讓客戶采購(gou)(gou)性價比的設(she)備。對(dui)于同(tong)一(yi)品種的外協件，最少保(bao)(bao)證(zheng)三家(jia)供貨(huo)(huo)商(shang)，真正做到(dao)優(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3.      生(sheng)產控制

銷售(shou)部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根據訂單詳情出設備對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文(wen)件安排個相關部(bu)(bu)分采購(gou)生產加工。

4.      設備及零配件驗收(shou)

   有專職質(zhi)量控制人員對(dui)外購及(ji)外協件進(jin)行批量抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件做到(dao)質(zhi)量檢(jian)驗。

   對于自制件必須進行(xing)加工(gong)人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總(zong)檢(jian)，全部合(he)格(ge)方(fang)可投入(ru)使用。

   成品設備(bei)(bei)安裝(zhuang)完畢后，有售(shou)后技術人員驗收(shou)。現場(chang)設備(bei)(bei)空(kong)載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現場(chang)調試。確保每臺設備(bei)(bei)都符(fu)合(he)出廠條件，并出具設備(bei)(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免費安裝調試設備，免費培(pei)訓(xun)操(cao)作。

2.質保：該生產(chan)線本(ben)公司提(ti)供(gong)一(yi)年(nian)質保，非人為(wei)損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供(gong)維修(xiu)及更換零部件服(fu)務(wu)。設備終生提(ti)供(gong)維護

3.配方：免費提(ti)供(gong)組織蛋白基(ji)礎配方；也可介紹客戶學習(xi)到專業(ye)配方。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供(gong)各(ge)種模具，常年低價提(ti)供(gong)膨化生產設備各(ge)種配件(jian)。