仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)也叫(jiao)大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai):經過組(zu)織(zhi)化(hua)，具有穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)豆蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)。組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)同(tong)形(xing)態，呈不(bu)同(tong)深(shen)淺(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)黃褐色(se)，其(qi)網狀(zhuang)結(jie)構成(cheng)定向排列，形(xing)成(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)纖維束或(huo)積層，使在食用時有類似肉(rou)(rou)食肌肉(rou)(rou)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)以脫脂(zhi)豆粕為原料，用擠壓(ya)機形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)剪(jian)切力進行組(zu)織(zhi)化(hua)，此法生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)，也稱擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)，可(ke)(ke)用作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基料或(huo)肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增量，大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)可(ke)(ke)以代替分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)添加到(dao)肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)中，這樣(yang)不(bu)僅能提高肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)質含量，又能吸收多余的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪(fang)，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)感，達到(dao)降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)不(bu)降(jiang)低(di)營養成(cheng)分及(ji)促進消化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機械改進型組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)設備根據國(guo)內外先進技(ji)術并通過實(shi)驗(yan)、研(yan)發而成(cheng)，該大(da)豆分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)膨化(hua)機械設備生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)構，經過浸泡(pao)可(ke)(ke)以制(zhi)成(cheng)各種風味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)素食品(pin)，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程中，可(ke)(ke)以添加不(bu)同(tong)風味(wei)調(diao)味(wei)劑，然(ran)后(hou)再添加到(dao)方便食品(pin)和休閑食品(pin)中，又可(ke)(ke)以制(zhi)得(de)不(bu)同(tong)風味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)食品(pin)。

      目(mu)前(qian)大豆組織蛋(dan)白主要是(shi)以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等為(wei)原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下制成的(de)產品。其營養(yang)高、功能性較好，有以(yi)下特點：

      1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其(qi)蛋白(bai)質(zhi)分子重新排列(lie)整齊，具有(you)同(tong)方向組織(zhi)結構，類似(si)肉樣的多(duo)孔(kong)組織(zhi)，因(yin)此有(you)優良的保水性與咀嚼感；

      2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓(ya)力下加(jia)工，消除了(le)大豆中(zhong)所(suo)含(han)的(de)各種(zhong)有害(hai)物質，提高(gao)人體對蛋白(bai)的(de)吸收消化能力，營養價值顯著增加(jia)；

      3、膨化(hua)時，由于出(chu)口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆中的不良氣味(wei)并降(jiang)低大(da)豆蛋白質食用后的產氣性；

      4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油性，用它做(zuo)出食(shi)品干凈，不油膩；

      5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各種食品；

      6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人(ren)可以(yi)放心的食用；

      7、大豆組織蛋白是(shi)較理(li)想的(de)植(zhi)物蛋白，含有人體(ti)必須的(de)八種營(ying)養成分；

      8、大豆組(zu)織蛋白形(xing)狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆(ke)粒型；從顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的(de)用途更(geng)加廣泛(fan)。

      大豆(dou)分(fen)離(li)蛋白膨化機(ji)械(xie)設備以低溫豆(dou)粕(po)、花(hua)生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化，形成如(ru)肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值(zhi)高，具有肉的(de)(de)狀(zhuang)態和口感(gan)，不含(han)膽(dan)固(gu)醇(chun)和動物脂肪，具有吸(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味(wei)的(de)(de)特(te)點；廣泛用于火(huo)腿(tui)、香(xiang)腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等(deng)各類行(xing)業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原(yuan)料配制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨化→輸送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機(ji)：可將(jiang)低(di)溫豆(dou)粕、分離蛋白等(deng)混合添加劑以及一(yi)定比例的水分充分混合攪拌(ban)均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：充分烘烤(kao)，除(chu)去(qu)一定水分，延長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機(ji)：冷卻(que)至適溫(wen)，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控(kong)制

技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地(di)點等實際情況(kuang)及要求，結合設備試驗(yan)情況(kuang)進行科學合理的設計。

2.      零配件(jian)選購標準

零配件供(gong)貨商(shang)，對(dui)(dui)供(gong)方(fang)產品嚴(yan)格篩選，選購(gou)同行業(ye)質優(you)價廉廠(chang)家。在保(bao)證質量的(de)前提(ti)，降低設備(bei)制造成本，真正讓客戶采購(gou)性價比的(de)設備(bei)。對(dui)(dui)于同一品種的(de)外(wai)協件，最少保(bao)證三家供(gong)貨商(shang)，真正做到優(you)勝劣汰(tai)選購(gou)。

3.  生產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)門根據CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)文件安(an)排(pai)個相關部(bu)分采購生產加工。

4.    設備及零(ling)配(pei)件驗(yan)收

   有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制人員對外購及外協件進行批量(liang)(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)(liang)檢驗。

   對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部(bu)合格方可投入使用(yong)。

   成品(pin)設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗收。現場食品(pin)膨化機空載運(yun)轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場調(diao)試。確保每臺(tai)設備(bei)都符合出(chu)廠條(tiao)件，并出(chu)具設備(bei)合格證。