馬經理：15153148217
膨(peng)化(hua)米(mi)果(guo)米(mi)餅生(sheng)產線（大彤機(ji)械）從原(yuan)(yuan)料配制、擠壓膨(peng)化(hua)、夾芯(xin)、成型、切斷、噴涂、調(diao)料到出成品(pin)(pin)一(yi)次(ci)完(wan)成，自動化(hua)程度很高。該生(sheng)產線具(ju)有(you)機(ji)型多、配置(zhi)(zhi)靈活、原(yuan)(yuan)料范圍廣、產品(pin)(pin)種類(lei)多、操作簡單等特(te)點，選擇合適(shi)的配置(zhi)(zhi)可生(sheng)產夾心(xin)米(mi)果(guo)、寶(bao)島米(mi)餅、膨(peng)化(hua)米(mi)果(guo)、麥燒、大蝦、營養早餐、麥香(xiang)雞(ji)塊等產品(pin)(pin)。經膨(peng)化(hua)后的食品(pin)(pin)具(ju)有(you)口感(gan)酥脆、易消(xiao)化(hua)、香(xiang)味獨特(te)、攜帶方便，是消(xiao)費者理想(xiang)的休(xiu)閑食品(pin)(pin)。
【原料】
玉米(mi)、面(mian)粉(fen)、大米(mi)、小(xiao)米(mi)、玉米(mi)、淀粉(fen)等
【產品】
夾心米(mi)果(guo)、寶(bao)島米(mi)餅、膨(peng)化(hua)米(mi)果(guo)、麥(mai)圈、玉(yu)米(mi)棒、玉(yu)米(mi)球、米(mi)餅、麥(mai)香雞塊、梅花、動物(wu)形狀等
【生產工藝】
原料混合→擠壓膨化→整形(xing)切(qie)斷→注芯→烘烤→噴涂(tu)調味→冷卻→包裝
【設備配置】
拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化機→整形切斷機（夾芯機）→提升機→多層連續烤箱→噴油/噴糖機→滾筒調味線→冷卻機→包裝機.
1.拌粉機：將原料（玉米粉，大米粉，面粉等混合好后添加一定量的水分充分混合均勻。
2.上料(liao)(liao)機(ji)(ji)：利用電機(ji)(ji)為動力螺旋式輸(shu)(shu)送(song)，將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)輸(shu)(shu)送(song)到擠壓機(ji)(ji)的喂(wei)料(liao)(liao)斗，確(que)保(bao)上料(liao)(liao)方便快捷。
3.DT65-III雙螺(luo)桿膨化(hua)機：根(gen)據生產(chan)線產(chan)量(liang)的(de)不同選用不同型(xing)號的(de)SLG型(xing)膨化(hua)主機，產(chan)量(liang)可從100kg/h--300kg/h不等(deng)，原(yuan)料(liao)可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等(deng)為原(yuan)料(liao)。
4.夾心機(ji)：膨化機(ji)生(sheng)產出(chu)空心管(guan)的(de)瞬(shun)間(jian)講芯料瞬(shun)間(jian)注入，可注入花(hua)生(sheng)醬(jiang)、巧克(ke)力醬(jiang)、糖稀
5.整形(xing)切(qie)(qie)斷機:將帶有芯(xin)料的(de)米(mi)果(guo)切(qie)(qie)斷，米(mi)果(guo)的(de)尺寸可在2cm-20cm之間調(diao)節。
6.提升(sheng)機：將(jiang)米果(guo)輸送到烤箱。
7.多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘 烤時間可以根據速度調節，通過烘烤使得主料與芯料在一定程度上滲透，增加口感，同時減少物料水 分，增加保質期。
8.調味(wei)線：有(you)八角筒、圓筒、提(ti)升(sheng)單滾筒、雙滾筒調味(wei)線，根據產量、產品(pin)性(xing)質配置，另 有(you)噴油、噴 糖、涂層(ceng)設備。
【技術參數】
具體生產線配置根據客戶實際情況和具體產品確定
| 型(xing)號/Model | 總功(gong)率 | 實際耗能(neng) | 產量 | 尺寸 |
| DT65-III | 74 kw | 52 kw | 100-150 kg/hr | 17x1.5x2.2(m) |
| DT70-I | 105 kw | 75 kw | 200-260 kg/hr | 20x1.5x2.2(m) |
【產品樣品】
在線(xian)咨詢(xun)
