組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織蛋白的特(te)點：

     目(mu)前大(da)豆組織(zhi)蛋白主(zhu)要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮(suo)蛋白或大(da)豆分離蛋白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用下制成(cheng)的產品。其營養(yang)高、功能性較好，有以下特(te)點：

1、經過(guo)膨化機擠壓(ya)膨化，使其蛋白質分子重新(xin)排(pai)列整齊，具有同方向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣的多(duo)孔組(zu)織，因此有優良的保(bao)水(shui)性與咀(ju)嚼感(gan)；

2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)壓(ya)力下加(jia)工，消(xiao)除(chu)了大(da)豆中(zhong)所(suo)含的(de)各種有害物質，提高(gao)人(ren)體對蛋白的(de)吸(xi)收消(xiao)化能力，營養價(jia)值(zhi)顯著增加(jia)；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速減壓噴爆(bao)，可以(yi)除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后(hou)的產(chan)氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良好(hao)的保油(you)性，用它做出食品干凈(jing)，不油(you)膩；

5、使(shi)用(yong)方便(bian)(bian)，用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘，便(bian)(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不(bu)含膽固醇，患有心血管(guan)病的(de)人可以放(fang)心的(de)食用；

7、大豆組(zu)織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體(ti)必須的八(ba)種營養成分(fen)；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀上分有(you)片狀、大塊(kuai)和(he)顆(ke)粒型；從顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現(xian)的用途(tu)更加廣(guang)泛(fan)。

     組織(zhi)蛋白生產線以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成(cheng)(cheng)鏈狀并重新(xin)組織(zhi)化，形(xing)成(cheng)(cheng)如肉狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉狀且有(you)(you)咀嚼感的(de)(de)新(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價(jia)值高(gao)，具有(you)(you)肉的(de)(de)狀態和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有(you)(you)吸油(you)、吸水、吸味的(de)(de)特點；廣(guang)泛(fan)用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→輸送(song)→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫(wen)豆粕(po)、分離蛋(dan)白等混合(he)添(tian)加劑以及一定比例的水分充(chong)分混合(he)均(jun)勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂(wei)料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱。

5、多(duo)層烤(kao)箱(xiang)：除去一(yi)定水(shui)分，延(yan)長保(bao)質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計控制

技(ji)術人員根據客戶(hu)廠房、電力(li)、地點等(deng)實際情(qing)況及要(yao)求(qiu)，結(jie)合設(she)備試驗(yan)情(qing)況進行(xing)科學合理的設(she)計。

2.      零配(pei)件選購標準

零配件(jian)供貨商，對供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同(tong)行業質優(you)價廉(lian)廠家(jia)(jia)。在保證質量的(de)前提，降低設備(bei)制造(zao)成本，真(zhen)正讓客(ke)戶采購性價比的(de)設備(bei)。對于同(tong)一品(pin)種(zhong)的(de)外(wai)協件(jian)，最少保證三家(jia)(jia)供貨商，真(zhen)正做(zuo)到優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3.      生產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)接到訂單(dan)以(yi)后，提交技(ji)(ji)術部(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)根據訂單(dan)詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)(ji)術文(wen)件(jian)安排(pai)個相(xiang)關部(bu)分(fen)采購生產加工。

4.      設(she)備及零(ling)配件驗收(shou)

   有專職(zhi)質量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及精密的零配件(jian)做到質量(liang)檢驗。

   對于(yu)自制件必(bi)須進行加工人員(yuan)自檢、互檢、總(zong)檢，全部合格方可投(tou)入使用。

   成品設(she)備(bei)(bei)安裝完畢后，有售后技術人(ren)員驗收。現場設(she)備(bei)(bei)空(kong)載運(yun)轉(zhuan)半小時以上，無故障后，方可加載現場調(diao)試(shi)。確保每臺設(she)備(bei)(bei)都符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具(ju)設(she)備(bei)(bei)合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免(mian)(mian)費安裝調(diao)試設備，免(mian)(mian)費培(pei)訓(xun)操作。

2.質保：該(gai)生產線本公(gong)司提供一年質保，非(fei)人為損壞(huai)一年內提供維(wei)修及更換零部件服務。設(she)備終生提供維(wei)護

3.配(pei)方：免費提供組(zu)織蛋白基(ji)礎配(pei)方；也可介(jie)紹客戶學習到專(zhuan)業(ye)配(pei)方。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶需求提供各種模具，常年低價提供膨(peng)化生產設備各種配(pei)件。