組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆(dou)組織蛋白的特點(dian)：

     目前大(da)豆組織蛋白(bai)(bai)主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮(suo)蛋白(bai)(bai)或大(da)豆分離蛋白(bai)(bai)等為原料，經攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作用(yong)下制成的(de)產(chan)品。其營養高、功能性較(jiao)好，有以下特(te)點：

1、經過膨(peng)(peng)化機擠(ji)壓(ya)膨(peng)(peng)化，使(shi)其蛋白(bai)質(zhi)分子(zi)重新排列整齊，具有(you)同方向(xiang)組(zu)織結構，類似肉樣的(de)多(duo)孔組(zu)織，因此(ci)有(you)優良(liang)的(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加(jia)工(gong)，消除了大豆中(zhong)所含的各種有害(hai)物質，提高(gao)人體(ti)對蛋(dan)白的吸(xi)收(shou)消化能力，營(ying)養價值(zhi)顯著增加(jia)；

3、膨化(hua)時，由(you)于出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆(bao)，可以除(chu)去(qu)大豆中的不良氣味并降(jiang)低大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白(bai)有良好(hao)的(de)保油性(xing)，用(yong)它做(zuo)出食品干凈(jing)，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加(jia)做(zuo)成各種食品；

6、大(da)豆(dou)組織蛋白不含膽固醇(chun)，患(huan)有心血管病(bing)的人可以(yi)放心的食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)(dan)白(bai)，含(han)有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋白生(sheng)(sheng)產線以低溫豆粕(po)、花生(sheng)(sheng)粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)，將(jiang)球(qiu)形蛋白質分子打開(kai)成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，形成(cheng)如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)(de)新(xin)型食品；其產品營養價值高(gao)(gao)，具有(you)肉的(de)(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點(dian)；廣泛用(yong)于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍食品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配(pei)制(zhi)→拌料(liao)→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→輸(shu)送(song)→干燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低(di)溫豆粕、分離蛋白等混合添加(jia)劑以及一定比例的水分充分混合均(jun)勻。

2、上(shang)料機：將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除去(qu)一(yi)定水分(fen)，延(yan)長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機(ji)：冷(leng)卻(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制(zhi)

技(ji)術人員根據客(ke)戶廠房、電(dian)力(li)、地點等實際情況(kuang)及要(yao)求(qiu)，結合設備試驗情況(kuang)進(jin)行(xing)科學(xue)合理的設計。

2.      零(ling)配件選購標準

零配件供貨商(shang)(shang)，對供方產(chan)品嚴格(ge)篩選，選購同行業質優價廉廠(chang)家(jia)。在保證(zheng)(zheng)質量的前提，降低(di)設備制造成本，真(zhen)正(zheng)讓(rang)客戶采購性價比的設備。對于(yu)同一品種的外協件，最(zui)少保證(zheng)(zheng)三家(jia)供貨商(shang)(shang)，真(zhen)正(zheng)做(zuo)到(dao)優勝劣汰選購。

3.      生產控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂單以(yi)后(hou)，提(ti)交技(ji)術(shu)(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)(shu)部(bu)根據訂單詳情(qing)出(chu)設備對(dui)應的(de)CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術(shu)(shu)文件安(an)排(pai)個相關部(bu)分采(cai)購生(sheng)產(chan)加工。

4.      設(she)備及零配(pei)件驗收

   有(you)專職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)外(wai)購及外(wai)協件(jian)(jian)進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵(jian)及精密的零(ling)配件(jian)(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗。

   對(dui)于(yu)自制(zhi)件必須進(jin)行(xing)加工(gong)人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格(ge)方可(ke)投入使用。

   成(cheng)品設備安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)設備空載運(yun)轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)調(diao)試。確保每臺(tai)設備都符合(he)出廠(chang)條件，并出具設備合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費安裝(zhuang)調試設備，免費培訓操作(zuo)。

2.質保：該生產線(xian)本公司提(ti)供一(yi)年(nian)質保，非人為損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供維(wei)修及更換零部件(jian)服務。設備終生提(ti)供維(wei)護

3.配方：免費提(ti)供組(zu)織蛋白基礎配方；也可介紹客戶學(xue)習到專業配方。

4.配(pei)件：可根(gen)據客戶需(xu)求提供各種(zhong)(zhong)模具，常年低(di)價提供膨化生產設備各種(zhong)(zhong)配(pei)件。