馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆(dou)組(zu)織蛋白的特點(dian):
目前(qian)大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)主要是以脫(tuo)脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大豆分離(li)蛋(dan)白(bai)(bai)等為(wei)原(yuan)料,經攪拌(ban)、擠壓、膨(peng)化等機械的和熱的作用(yong)下制成的產品。其(qi)營養高、功(gong)能性較(jiao)好,有以下特點(dian):
1、經(jing)過膨(peng)(peng)化機(ji)擠(ji)壓膨(peng)(peng)化,使其蛋白質(zhi)分子(zi)重(zhong)新排列整齊(qi),具有同方向組織結構,類似肉樣的多孔組織,因此有優良的保水性與咀嚼感(gan);
2、經過短時(shi)高溫、高水份與高壓力(li)下加工(gong),消除了大(da)豆中所含(han)的各種有害物質,提(ti)高人體對蛋(dan)白的吸收消化能(neng)力(li),營養價值顯著增加;
3、膨化時,由于出口(kou)處迅速減(jian)壓噴爆,可以(yi)除去(qu)大(da)豆中的(de)不良氣(qi)味并降低大(da)豆蛋(dan)白質食(shi)用后的(de)產氣(qi)性;
4、大豆(dou)組織蛋白有良好(hao)的保油性,用(yong)它做出食品(pin)干凈,不油膩;
5、使用方便,用室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘,便可添(tian)加做(zuo)成各種食品;
6、大豆組織蛋白不(bu)含膽(dan)固醇,患有(you)心(xin)血管病(bing)的人可以放心(xin)的食用;
7、大豆組織蛋白是較理(li)想的植物蛋白,含有(you)人體(ti)必須的八種營養成分;
8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒型;從顏(yan)色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se),使其實現的用途更加廣泛。
組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主(zhu)要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切(qie),將球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組織化,形(xing)成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有咀(ju)嚼感(gan)的(de)新型食品(pin);其(qi)產品(pin)營養價值高(gao),具有肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和(he)口感(gan),不(bu)含膽固醇和(he)動物脂肪,具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點;廣泛用于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號(hao) 參(can) 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋白(bai)等混(hun)合添加劑以(yi)及(ji)一定比例的(de)水(shui)分(fen)充分(fen)混(hun)合均(jun)勻。
2、上料機:將拌好的原料輸(shu)送到擠壓機的喂(wei)料斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸送到烤箱。
5、多層(ceng)烤箱(xiang):除去一定水分(fen),延長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期(qi)設計控制
技術(shu)人員根據(ju)客(ke)戶廠房、電力、地(di)點(dian)等實際情況及要求,結合設備試驗情況進行科(ke)學合理的設計。
2. 零(ling)配(pei)件選購標準(zhun)
零配件供(gong)貨商(shang),對(dui)供(gong)方產品嚴格篩選,選購同行業質優(you)價廉廠(chang)家(jia)。在(zai)保(bao)證質量的(de)前提,降(jiang)低設備制造成本,真(zhen)正讓客戶(hu)采購性價比(bi)的(de)設備。對(dui)于同一品種(zhong)的(de)外協件,最少保(bao)證三家(jia)供(gong)貨商(shang),真(zhen)正做到優(you)勝劣(lie)汰選購。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)(ding)單(dan)以后,提(ti)交(jiao)技(ji)術(shu)部(bu),技(ji)術(shu)部(bu)根(gen)據訂(ding)(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)文(wen)件(jian)安(an)排(pai)個相關部(bu)分采購(gou)生(sheng)產(chan)加工(gong)。
4. 設備及零配件驗收
有專職質(zhi)量控(kong)制(zhi)人員(yuan)對外(wai)購(gou)及外(wai)協件進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精密的零配件做到質(zhi)量檢驗。
對于自制(zhi)件必須進(jin)行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全(quan)部合(he)格方可投入使用(yong)。
成品設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后,有售后技術人員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時(shi)以上,無故(gu)障后,方(fang)可加載現場(chang)調(diao)試。確保(bao)每臺設(she)備(bei)都符合出廠條件,并出具設(she)備(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培訓(xun):免費安裝(zhuang)調試設備,免費培訓(xun)操作。
2.質保:該(gai)生產線(xian)本公司提(ti)(ti)供一年(nian)質保,非人(ren)為損壞一年(nian)內提(ti)(ti)供維修及更換(huan)零部件服務。設(she)備終生提(ti)(ti)供維護
3.配(pei)方(fang)(fang)(fang):免(mian)費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang)(fang)(fang);也可介紹客戶學習到專業(ye)配(pei)方(fang)(fang)(fang)。
4.配件:可根(gen)據客戶需(xu)求提供(gong)各種模具,常(chang)年低價提供(gong)膨(peng)化生(sheng)產設備各種配件。