馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的(de)特點:
目(mu)前大豆(dou)組織蛋白(bai)主要是(shi)以(yi)脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或(huo)大豆(dou)分(fen)離蛋白(bai)等為原料,經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營(ying)養高、功能性較(jiao)好,有以(yi)下(xia)特點:
1、經過膨(peng)化(hua)機(ji)擠壓(ya)膨(peng)化(hua),使其蛋白質分子重新(xin)排列整(zheng)齊,具有(you)(you)同方向組(zu)織(zhi)(zhi)結構(gou),類似肉樣(yang)的(de)(de)多孔組(zu)織(zhi)(zhi),因此有(you)(you)優良的(de)(de)保水性與咀嚼感;
2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓力(li)下加工,消除(chu)了大(da)豆中所含的(de)各種(zhong)有害物質,提高人體(ti)對蛋白的(de)吸(xi)收消化能力(li),營養價值顯著(zhu)增加;
3、膨化時,由于出(chu)口(kou)處(chu)迅速減(jian)壓噴爆,可以除(chu)去大豆中(zhong)的不良氣味并(bing)降低大豆蛋白質食用后的產氣性;
4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保油(you)性,用(yong)它做出(chu)食品干(gan)凈,不油(you)膩;
5、使用方便(bian),用室(shi)溫水浸泡30分鐘,便(bian)可(ke)添加做成各種食品;
6、大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)不含(han)膽固醇,患有心血管病(bing)的人可以放心的食(shi)用;
7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物(wu)蛋白,含有人體必須的(de)八種營養成分;
8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆(ke)粒型;從顏(yan)色上分(fen)有(you)原色、紅(hong)色,使(shi)其實現的用途更(geng)加廣泛。
組(zu)織蛋白生(sheng)產線(xian)以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料,經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切,將(jiang)球形蛋白質分子打(da)開成鏈狀并重(zhong)新(xin)組(zu)織化,形成如肉(rou)狀纖維(wei)結(jie)構的如瘦肉(rou)狀且有咀(ju)嚼感的新(xin)型食(shi)品(pin)(pin);其產品(pin)(pin)營養(yang)價值高,具(ju)有肉(rou)的狀態和(he)口(kou)感,不(bu)含膽固醇和(he)動物脂肪(fang),具(ju)有吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的特點;廣泛(fan)用(yong)于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食(shi)品(pin)(pin)及速凍食(shi)品(pin)(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)料→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數(shu) | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋白(bai)等(deng)混合(he)添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。
2、上料機:將(jiang)拌(ban)好(hao)的原料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機:將產(chan)品輸(shu)送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延(yan)長保質期。
6、冷卻(que)輸(shu)送機:冷卻(que)至室溫,便(bian)于(yu)包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計控制
技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地(di)點等實際情況及要求(qiu),結合設(she)備試驗情況進(jin)行科學合理的設(she)計(ji)。
2. 零(ling)配(pei)件選購標準
零(ling)配件供(gong)(gong)貨商,對供(gong)(gong)方產(chan)品(pin)嚴格篩選,選購同(tong)行(xing)業質優價廉廠家(jia)(jia)。在保證質量的前提(ti),降低設備制造成本,真(zhen)正讓客戶采(cai)購性價比的設備。對于同(tong)一品(pin)種的外(wai)協件,最少保證三家(jia)(jia)供(gong)(gong)貨商,真(zhen)正做到優勝劣汰選購。
3. 生產(chan)控制
銷售(shou)部(bu)接到訂單以(yi)后(hou),提交技術部(bu),技術部(bu)根(gen)據訂單詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙技術文件安排(pai)個(ge)相關(guan)部(bu)分采購生產加工。
4. 設(she)備(bei)及零配件(jian)驗(yan)收(shou)
有專職(zhi)質量(liang)控制人員(yuan)對(dui)外(wai)購及(ji)外(wai)協件(jian)(jian)進行批量(liang)抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密的(de)零配件(jian)(jian)做到質量(liang)檢(jian)驗。
對于自(zi)制件必須進行加工(gong)人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部合格方可(ke)投入使(shi)用。
成品(pin)設(she)備安(an)裝完畢后,有售后技術人員驗收。現場(chang)設(she)備空載(zai)運轉半小(xiao)時以上,無故障(zhang)后,方可(ke)加載(zai)現場(chang)調試。確保每臺設(she)備都符合出(chu)廠條件,并出(chu)具(ju)設(she)備合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培(pei)訓:免(mian)費安裝調試設備,免(mian)費培(pei)訓操作。
2.質保:該生產線本公(gong)司(si)提(ti)供一年(nian)質保,非人為損壞一年(nian)內提(ti)供維修(xiu)及更換(huan)零部件服(fu)務。設備終(zhong)生提(ti)供維護
3.配(pei)(pei)方(fang):免費提供組織蛋白基礎配(pei)(pei)方(fang);也可介紹客戶學習(xi)到專業配(pei)(pei)方(fang)。
4.配件:可根據客戶需求提供各種模具,常年低價提供膨(peng)化生產設備各種配件。