仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品也叫大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經過(guo)組(zu)織(zhi)化(hua)(hua)，具(ju)有穩定的(de)(de)(de)(de)網(wang)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)大(da)豆蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)等(deng)不(bu)(bu)同形態，呈不(bu)(bu)同深淺的(de)(de)(de)(de)黃褐色，其網(wang)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構(gou)成(cheng)定向排列，形成(cheng)具(ju)彈性、韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)纖維束(shu)或積層，使在食(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)時有類似肉(rou)(rou)食(shi)(shi)(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)(hua)擠壓蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)脫(tuo)脂(zhi)豆粕為原料，用(yong)(yong)擠壓機(ji)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)剪切力(li)進(jin)行(xing)組(zu)織(zhi)化(hua)(hua)，此(ci)法(fa)生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，也稱擠壓蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)基(ji)料或肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)增量，大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)(ke)(ke)以(yi)代替(ti)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添加到(dao)肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量，又能吸收(shou)多余(yu)的(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪(fang)，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而更顯肉(rou)(rou)感，達(da)到(dao)降低成(cheng)本不(bu)(bu)降低營養成(cheng)分(fen)及促進(jin)消(xiao)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機(ji)械(xie)改進(jin)型(xing)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備根(gen)據國內外先進(jin)技術并(bing)通過(guo)實驗、研發而成(cheng)，該大(da)豆分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化(hua)(hua)機(ji)械(xie)設(she)備生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有良好的(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構(gou)，經過(guo)浸(jin)泡可(ke)(ke)(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成(cheng)各種風(feng)(feng)味的(de)(de)(de)(de)素食(shi)(shi)(shi)品，在加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)(ke)(ke)以(yi)添加不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味調(diao)味劑，然后(hou)再添加到(dao)方便(bian)食(shi)(shi)(shi)品和休(xiu)閑食(shi)(shi)(shi)品中，又可(ke)(ke)(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味的(de)(de)(de)(de)食(shi)(shi)(shi)品。

      目前大(da)(da)豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白主要(yao)是以脫脂大(da)(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白等為(wei)原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機(ji)械的和熱的作用下制(zhi)成的產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以下特(te)點：

      1、經(jing)過(guo)膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使其蛋白(bai)質(zhi)分子(zi)重新排列整齊(qi)，具有(you)同方(fang)向組織結(jie)構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)優良的(de)保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

      2、經過(guo)短(duan)時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下(xia)加(jia)工，消(xiao)除了大(da)豆中所含的各(ge)種有害物(wu)質，提(ti)高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)化(hua)能力，營(ying)養(yang)價值顯著增(zeng)加(jia)；

      3、膨(peng)化時，由于(yu)出口(kou)處迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可以(yi)除去大豆中的不良氣味并降(jiang)低大豆蛋白質食用(yong)后的產氣性(xing)；

      4、大豆組織蛋(dan)白有(you)良好的(de)保(bao)油性，用它做出食品干凈(jing)，不油膩；

      5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫(wen)水(shui)浸(jin)泡30分(fen)鐘，便(bian)可(ke)添加(jia)做成各(ge)種食(shi)品；

      6、大豆組(zu)織蛋白不含(han)膽固醇(chun)，患有心血管病的(de)人(ren)可(ke)以放心的(de)食用；

      7、大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)(bai)是較理想的植物蛋白(bai)(bai)，含有人體必(bi)須的八種營養成分(fen)；

      8、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)形狀上(shang)(shang)分(fen)(fen)有片(pian)狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色上(shang)(shang)分(fen)(fen)有原色、紅色，使其實現的用(yong)途更加廣泛。

      大豆分離蛋白膨化(hua)機(ji)械設備以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)(gao)剪切(qie)，將球形蛋白質(zhi)分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重新組織化(hua)，形成如肉狀(zhuang)纖(xian)維結構的如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食(shi)品；其產品營養價值高(gao)(gao)(gao)，具有肉的狀(zhuang)態和口感，不含膽固醇和動物脂(zhi)肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的特點(dian)；廣泛用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品及(ji)速(su)凍食(shi)品等各類行業(ye)。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機(ji)：可將低(di)溫豆(dou)粕、分離蛋白等混(hun)合添加(jia)劑(ji)以及一定比例的水分充分混(hun)合攪(jiao)拌(ban)均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送(song)到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱(xiang)：充分烘烤，除去一定水分，延長保質(zhi)期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至(zhi)適溫，便(bian)于包裝(zhuang)。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控制(zhi)

技術人(ren)員根據客戶廠(chang)房(fang)、電(dian)力(li)、地點等實際情(qing)況(kuang)及要求，結合(he)設備試驗情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)科學(xue)合(he)理的設計。

2.      零配件選(xuan)購標準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴(yan)格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同(tong)(tong)行(xing)業質優價廉廠家(jia)。在(zai)保(bao)證(zheng)質量的前提，降(jiang)低設備制造成本，真正(zheng)讓客(ke)戶采購性價比(bi)的設備。對于(yu)同(tong)(tong)一品種的外(wai)協件，最(zui)少保(bao)證(zheng)三(san)家(jia)供(gong)貨商，真正(zheng)做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)(xuan)購。

3.  生(sheng)產控制(zhi)

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據訂單詳(xiang)情出設備對(dui)應的(de)CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文件安排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工。

4.    設備及零(ling)配件驗(yan)收

   有(you)專職質(zhi)量控制人員對(dui)外購及(ji)外協件進行批量抽檢(jian).對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件做到質(zhi)量檢(jian)驗。

   對于自制件(jian)必(bi)須進行(xing)加工人員(yuan)自檢、互檢、總(zong)檢，全部合格方可投入使用。

   成品設備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)(hou)，有(you)售后(hou)(hou)技術人員驗收。現場(chang)食(shi)品膨化機空載運轉(zhuan)半小時以上，無故障后(hou)(hou)，方可加載現場(chang)調(diao)試。確保每臺(tai)設備(bei)都符合出廠條件，并出具設備(bei)合格證。