組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織蛋白的(de)特點(dian)：

     目前(qian)大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白(bai)或大(da)豆分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用(yong)下制成(cheng)的產品。其(qi)營養高、功(gong)能性較好，有以下特點(dian)：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其(qi)蛋白質分(fen)子重新排(pai)列(lie)整(zheng)齊，具有同方向組織結構(gou)，類似(si)肉樣的(de)(de)多(duo)孔(kong)組織，因此有優良的(de)(de)保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經(jing)過短時高溫、高水份與(yu)高壓(ya)力下加工，消除(chu)了(le)大豆中所含的各種有害物(wu)質，提高人體對蛋(dan)白的吸收消化(hua)能力，營(ying)養(yang)價值顯著增加；

3、膨(peng)化(hua)時，由于出口處迅速(su)減(jian)壓噴爆，可以除(chu)去大豆中的(de)不良氣(qi)(qi)味(wei)并降低大豆蛋白質食用(yong)后的(de)產氣(qi)(qi)性(xing)；

4、大(da)豆組織(zhi)蛋白有良(liang)好的保油性，用它做(zuo)出(chu)食(shi)品干(gan)凈(jing)，不油膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水(shui)浸(jin)泡30分鐘，便可添加做(zuo)成各(ge)種食品；

6、大豆(dou)組織(zhi)蛋白不(bu)含(han)膽固醇，患有心(xin)血管病的(de)人可以(yi)放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白是較理想的植物蛋(dan)(dan)白，含(han)有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊(kuai)和顆粒型；從顏(yan)色(se)(se)上分(fen)有原(yuan)色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其(qi)實現的用途更加廣泛。

     組織蛋(dan)白生產(chan)線以(yi)低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料(liao)，經粉(fen)磨(mo)、攪(jiao)拌、調質(zhi)(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋(dan)白質(zhi)(zhi)分子打開成鏈狀并重新(xin)(xin)組織化，形成如(ru)肉狀纖維(wei)結構的(de)(de)(de)如(ru)瘦肉狀且有咀嚼感(gan)的(de)(de)(de)新(xin)(xin)型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營(ying)養價值高(gao)，具有肉的(de)(de)(de)狀態(tai)和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂(zhi)肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)(de)特點(dian)；廣(guang)泛用(yong)于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化→輸送→干(gan)燥→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低(di)溫豆粕、分離(li)蛋白等混合添加劑(ji)以(yi)及一定比例的(de)水分充分混合均勻。

2、上(shang)料(liao)機(ji)：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層烤箱：除(chu)去一定水分(fen)，延長(chang)保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸(shu)送(song)機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計控制(zhi)

技術人(ren)員(yuan)根據客戶廠(chang)房、電力、地點(dian)等實際(ji)情況及要(yao)求(qiu)，結(jie)合(he)設(she)備試驗情況進行(xing)科學合(he)理的(de)設(she)計。

2.      零配(pei)件(jian)選購(gou)標準(zhun)

零配件(jian)供貨商(shang)，對供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質(zhi)優價廉廠(chang)家。在保(bao)證質(zhi)量的(de)(de)前提(ti)，降(jiang)低(di)設備制造成(cheng)本，真正(zheng)讓客戶采購(gou)性價比的(de)(de)設備。對于同一品(pin)種(zhong)的(de)(de)外協件(jian)，最(zui)少(shao)保(bao)證三家供貨商(shang)，真正(zheng)做到(dao)優勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產(chan)控制

銷售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根(gen)據訂單詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生產部門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件安排個相(xiang)關部分采購生產加工。

4.      設備及零(ling)配件驗收

   有專職質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控制(zhi)人(ren)員對外購及外協件(jian)進(jin)行批量(liang)(liang)(liang)抽檢.對于關鍵及精密的零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢驗。

   對于自制件必須進行(xing)加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，全部合(he)格方可(ke)投入使用。

   成品設(she)備安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場(chang)設(she)備空(kong)載(zai)運轉半小(xiao)時(shi)以上，無故(gu)障后(hou)，方可加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確(que)保(bao)每臺(tai)設(she)備都(dou)符合(he)出廠條件，并出具設(she)備合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免費安裝調試(shi)設(she)備，免費培(pei)訓(xun)操(cao)作。

2.質保(bao)：該生產線本公司提供一(yi)年質保(bao)，非人為損壞一(yi)年內提供維修(xiu)及更換零部件服務(wu)。設(she)備(bei)終生提供維護(hu)

3.配(pei)方：免(mian)費提供組織蛋(dan)白基礎配(pei)方；也可介(jie)紹客(ke)戶學習到專(zhuan)業配(pei)方。

4.配件(jian)：可根(gen)據(ju)客戶需(xu)求提供各種模具(ju)，常年低價(jia)提供膨化生產設備各種配件(jian)。